Опция Add Rounded Corners (Добавить скругления в углах) позволяет Вам добавлять скругления в углах создаваемого кронштейна, которые задаются опцией скругления в углах. По умолчанию эта опция включена.
На шаге выбора Цепочки сгиба, становится доступен выключатель Add Tangent Edges (Добавить касательные ребра). Если Вывключаете эту опцию, система будет автоматически добавлять все ребра которые касательны к выбраному Вами ребру. Система сохраняет состояние этой опции и в процессе обновления модели, что дает Вам возможность изменять модель и автоматически обновлять обобщенный фланец .
Вы можете выбирать точки, кривые и/или ребра на этом шаге выбора. Вы можете установить Фильтр выбора на выбор точек, ребер, кривых или всех точек, ребер и кривых.
Меню дополнительных параметров подштамповки
Опция Type (Тип) позволяет Вам автоматически задать все параметры заданного типа подштамповки, который выбран в меню типа подштамповки. Вы можете задать типы подштамповки в файле описания стандартных типов деталей из листового метала (см. Feature Standards (Стандартные элементы)). После выбора типа подштамповки, Вы можете перезадать значения параметров вводом новых значений в поля ввода значений. Если в файле задания стандартных типов деталей из листового металла, стандартные элементы не заданы, поле Types (Типы) называется User Defined (Задаваемые пользователем) , и опциональное меню не доступно.
Опция Section Shape (Форма сечения) позволяет Вам задать изменяется ли форма сечения подштамповки при перемещении вдоль осевой линии. Опция Constant (Постоянная) указывает что при построении подштамповки используется один тип сечения. Опция Variable (Переменная) позволяет сечению измениться при перемещении вдоль осевой линии. Каждый из трех типов (U-образный, V-образный, круглый) может быть задан в отдельных точках на осевой линии. Сопряжения между различными сечениями, определяются кубической функцией.
Изменения в меню Подшамповки содержит параметры, которые изменяются согласно форме сечения, которую Вы выбираете для подштамповки.
Для круглой подштамповки Выможете задать, Radius (Радиус), Blend Radius (Радиус подштамповки), End Cap Radius (Радиус законцовок), и Height (Высоту) .
Для V-образных подштамповок, дополнительно задаются следующие параметры Radius (Радиус), Blend Radius (Радиус подштамповки), Height (Высота), Angle (Угол), Placement Width (Ширина расположения) и End Cap Angle (Радиус законцовок).
Для U-образных подштамповок, дополнительно задаются следующие параметры (Радиус), Blend Radius (Радиус подштамповки), Height (Высота), Angle (Угол), Placement Width (Ширина расположения) и Secondary Width (Вторая ширина).
Только для подштамповок U-образной формы, Angle (Угол) может измерятся или от оси сечения опция Axis (Ось) или от нормали к грани расположения Normals (Нормали). Это может быть выбрано в меню, которое выводится на экран, когда Вы нажимаете клавишу Options (Опции).
Вторая ширина может измерятся от теоретического пересечений поверхности со сторонами подштамповки Intersect (Пересечение) или от касательной между поверхностью и сторонами подштамповки Tangents (Касательно). Опция Intersect (Пересечение) представляет более широкое значение параметра w на поверхности U-образной подштамповки (на показанном значке), опция Tangents (Касательно) задает более узкое значение w параметра поверхности. Это может быть, задано в меню параметров подшамповку (см. рисунок ниже), который выводится на экран, когда Вы нажимаете клавишу Options (Опции).
Значение Distance Tolerance (Допуск расстояния) используется при аппроксимации сгибов, созданных внутри, при формировании подштамповки. Если подштамповка не может быть сформирована, на экран выводится сообщение об ошибке, которое указывает на невозможность создать сгибы. В этом случае, Вы можете использовать более свободный допуск .
Меню параметров подшамповки позволяет Вам задать дополнительные параметры для управления методом создания подшамповки. Доступность параметров определяется формой подштамповки, выбранной в главном меню создания подштамповки.
Опция Height (Высота) доступна для всех трех типов подштамповок. Высота может быть постоянная или управляемая по закону. Высота может также измерятся по оси сечения или по нормалям к грани присоединения.Опция Angle (Угол) доступна только для подштамповки U-образной формы. Угол измеряется от оси сечения или от нормали к грани присоединения.
Опция Secondary Width From (Вторая ширина от) доступна только для U-образной подштамповки. Вторая ширина может быть измерена от теоретических пересечений поверхности со сторонами подштамповки Theoretical Intersection Point (Теоретическая точка пересечения) или от касательной между верхней и боковой поверхностями Tangent Point (Точкой касания) подштамповки. Опция пересечение представляет более широкое значение w параметра на поверхности U-образной подштамповки (на значке в предыдущем меню подшамповки), касательность представляет более узкое значение w для поверхности.
Опция End Cap (Законцовки) доступны для всех трех типов формы подштамповок. Законцовки могут быть заданы для Start (Начала), End (Конца), Both (Для обеих), или None (Нет) (для отмены задания законцовок). Законцовки могут быть заданы, чтобы постепенно перейди в грань расположения. Длину для законцовок можно задавать, с помощью задания расстояния, на котором законцовка переходит в грань расположения.
Опция Attach Bead (Присоединение подшамповки) доступна для всех трех типов подштамповок. Если Вы хотите присоединить подштамповку к листовому телу, подштамповка будет сшита с листовым телом. Если Вы присоединяете подштамповку к твердому телу, она будет или объединена с твердым телом или будет вычитатся из твердого тела (в зависимости от направления оси сечения).
Опция Hollow Bead (Тонкостенная подшамповка) доступна для всех трех типов подштамповок. Если Вы хотите присоединить подштамповку к твердому телу, подштамповка удалит объем с грани, противоположной грани расположения, чтобы сохранить постоянную толщину. Если этот выключатель Выкл. опция Attach Bead (Присоединить подштамповку) так же выключена. Эта опция не имеет влияния на листовые тела.
Полная форма может быть определена перед определением каждого параметра, так как некоторые опции могут исключать друг друга. Например, Вы можете или задавать высоту или выбирать вторые грани, но не оба параметра вместе.
Как сказанно ранее, Вы должны выбрать ребро конечного твердого тела, чтобы создать фланец. Грань присоединения будет найдена автоматически и подсвечена. Эта грань, найденная фланцем - обычно более короткая грань из двух граней с обеих сторон выбранного ребра. Если Вы хотите создать фланец на другой грани, то используйте эту опцию, чтобы выбрать другую грань как грань присоединения фланца.
Если Вы выбираете цепочку сгиба, системанаследует сторону цепочки, которая должна располагатся касательно гранями. Это необходимо для определения толщины материала для каждого набора смежных граней. Система предполагает, что грани, которые имеют меньшую толщину, представляют поверхность листового металла. Смежные грани- это исходные грани присоединения. Эти грани подсвечиваются, когда Вы выбираете ребра фланца. Обратите внимание, что подсвечивается полная грань, даже если вся касательная ребра, принадлежащая к грани не была выбрана. Ребра являются выбираемыми даже при том, что грань подсвечена. Если подсвечены неправильные грани, просто нажмите клавишу Adjacent Faces (Смежные грани). Вы не должны выбрать внутренние ребра, поскольку они могут приводить к неожиданным результатам. Обратите внимание, что фланец всегда формируется в направлении наружу от касательных граней.
Эта опция не доступна, если Вы выбрали ребра поверхности.
Эта опция не доступна при изменении Обобщенного фланца.
На рисунке ниже показаны два возможных расширения для выбранного ребра.
Опция Along Vector (Вдоль вектора) позволяет Вам выбрать направление наружных линий на базовой грани. Система выводит на экран меню Конструктора задания вектора. Вы можете выбрать любой вектор. Система будет проецировать вектор на плоскость основной грани и перемещает конечную точку кривой пересечения так, что она лежит на прямой, которая является параллельной кзаданному вектору и касательной к скруглению в углах. Касательная на стороне фланца так же использует эту точку. Если заданный вектор и касательная не пересекают базовую грань - кривую пересечения ссылочной грани, выводится сообщение об ошибке. На рисунке ниже, исходные наружные линии показываются черным цветом, и измененные наружные линии показываются красным цветом.
Рисунок 3: Изменение наружной линии вдоль вектора
Алгоритм Развертки на произвольную поверхность использует методику объединения, которая позволяет использовать переменное число элементов на каждой строке составной Границы области. Кроме того, заданная сетка учитывает изменяющееся число строк (то есть, разбиение строки).
После того, как объединение границы области Развертки на произвольную поверхность было получено, алгоритм анализа обрабатывает каждую строку сетки (и разбивает строки) с использованием методики минимизации деформаций. Этот процесс распространяется наружу от Профиля сгиба, пока все строки элементов не будут отображены на Границу расположения.
В этом примере, все 6 строк обрабатываются используя методы минимизации деформации в следующем порядке (1A—>2A—>3A—4A—>5A—>4B).
Утилита Развертки на произвольную поверхностьвыполняет нелинейную, итерационную методику конечной разности, чтобы отобразить точки, кривые и/или ребру от набора граней/листов области на набор граней/поверхностей расположения. Кроме того, при использовании утилиты SMSTRAIN, пользователь может оценивать характеристики разворачиваемости твердых/листовых тел, которые не содержат элементы деталей листового металла (то есть, непараметризованное твердое тело, импортированная геометрия, и т.д.).
В общем, этот процесс подобен использованию функции гибка/развертка элемента в Unigraphics. Однако, утилита Развертки на произвольную поверхность выполняет более полный анализ, который получен от наших усовершенствованных элементов деталей из листового металла. Также, алгоритм Развертки на произвольную поверхность использует различные параметры, таких как Формула расчета сгиба и r-значение и также поддерживает двойную кривизну, которая существует на сложных В-поверхностях.
Следующий раздел описывает алгоритмы и процедуры, которые происходят при использовании утилиты Развертки на произвольную поверхность.
Меню задания опций анализа позволяет Вам задать следующие параметры:
Displacement Results (Результаты деформации) - Выберите одну из опций типа деформации Пластическое, Пружинение и Утонение. Вы можете указать, чтобы каждый результат был помещен на различном слое.
Display Region Mesh (Отображение области сетки) -Этот переключетель позволяет отображать конечно-элементную сетку в процессе анализа процесса формовки.
Use Minimum Modulus (Использовать минимальный модуль) - Если этот выключатель включен, процесс разбиения сетки будет пытаться пересекать сетку через граничные ребра отверстий и разрывов на границе области. Значение, установленное для Минимального Модуля будет использоваться для элементов сетки которые пересекают отверстие или разрыв.
Minimum Modulus (Минимальный модуль) - Эта опция задает наименьшее значение модуля, которое нужно использовать, когда сетка пересекает границу отверстия или разрывается.
Meshing Tolerance (Допуск построения сетки) - Эти допуски используются при постоении конечно-элементной сетки на границе области. Определяемые пользователем допуски включают, Хордальные, Угловые и Линейные допуски.
Associative Output (Ассоциаливный вывод) - Если этот выключатель включен, результаты анализа изменяются всякий раз, когда модель не соответствует текущему состоянию. Если этот выключатель выключен, результаты анализа не будут ассоциативны.
Поле Angle (Угол) определяет угол сгиба в градусах. Вы можете определять тип задания угла, угол сгиба или включенный угол. Для определения этих терминов, см. документацию по элементу Фланец. Угол может иметь любое значение между 0и 155 градусами, но не нулем, плюс или минус угловой допуск на моделирование.
Опция Angle (Угол) позволяет Вам изменять метод задания угла гибки фланца. Когда установлено значение по умолчанию,Сгиб, угол фланца измеряется от вершины грани присоединения. Когда Вы устанавливаете опцию Угол в Включенный, угол измеряется от нижней части грани присоединения. См. Parameters-Angls(Параметры - углы).
Параметр Angle (Угол) представляет полностью согнутый угол фланца. Все углы положительны. Вы можете изменять тип задания угла, выбирая опции Bend (Сгиб) или Included (Включенный) используя меню Options (Опции). Заданный по умолчанию тип задания угла установлен в Bend (Сгиб) .
Опции задания типа угла Bend (Сгиб) или Included (Включенный)
Параметр Radius (Радиус) представляет собой радиус цилиндрической поверхности . Вы можете изменять тип задания радиуса, выбирая опции Inside (Внутрений) или Outside (Наружный) в меню Options (Опции). Тип задания радиуса по умолчанию установлен в Inside (Внутрений).
ЗАМЕЧАНИЕ: Наружный радиус должен быть больше, чем толщина фланца.
Поле Angle (Угол) задает угол сгиба в градусах для текущего шага. Задайте угол как постоянное значение или как значение управляемое по закону. Положительное значения сгиба Обобщенного фланца задается в направлении отображенного вектора сгиба. Угол может иметь любое значение между -360 и 360 градусов, но не нулем, и не менее углового допуска моделирования.
Кривая должна быть прямой.
Кривая должна пересечь грань расположения при проецировании в направлении противоположном нормали к грани расположения.
Когда Вы выбираете прикладную кривую, на экране подсвечивается кривая и два вектора. Кривая определяет проекцию прикладной кривой на грань расположения. Один из векторов имеет название Stationary и показывает направление Stationary Side (Стороны расположения). Другой вектор имеет название Bend (Сгиб) и показывает Bend Direction (Направление сгиба), т.е. направление Сгиба листового тела в согнутом состоянии.
Тип прикладной кривой определяет расположение геометрии, относительно прикладной кривой на законченном сгибе листового тела. Типы прикладные кривой определены следующим образом:
Bend Axis (Ось сгиба) - Тип прикладной кривой оси сгиба уникален в том, что прикладная кривая не требует, чтобы она постоянно находиласьна грани расположения. Фактически, значение радиуса будет недоступно в меню, Сгиб листового тела
, когда выбран тип прикладной кривой ось сгиба. Это происходит потому, что радиус элемента Сгиб листового тела выведен из расстояния между прикладной кривой и гранью расположения. Таким образом, когда Сгиб листового тела сформирован, он будет сформирован вокруг оси, совпадающей с прикладной кривой.
Bend Centerline (Центральная линия сгиба) - Когда средняя линия сгиба выбрана для типа прикладной кривой, результирующий Сгиб листового тела будет иметь равные области геометрии с обеих сторон прикладной кривой.
Bend Tangent Line (Касательная линия сгиба) - Когда касательная сгиба выбрана для типа прикладной кривой, результирующий Сгиб листового тела постоянно находится полностью на одной из сторон прикладной кривой. Вектор стороны присоединения определяет сторону, на которой Сгиб листового тела будет сформирован. Область Сгиба листового тела будет всегда противоположна стороне присоединения.
Contour Line (Контурная линия) - Когда контурная линия выбрана для типа прикладной кривой, прикладная кривая будет совпадать с контурной линией, при формировании сгиба листового тела. Опция контурной линии доступна только для Сгибов листового тела, при углах сгиба меньше 135 градусов. См. разделFlange (Фланец) для определения контурной линии.
Mold Line (Внутреняя линия) - Когда внутреняя линия выбрана для типа прикладной кривой, прикладная кривая будет совпадать с внутреней линией, при формировании сгиба листового тела. Опция Внутреняя линия доступна только для Сгибов листового тела, при углах сгиба больше 90 градусов. См. разделFlange (Фланец) для определения внутреней линии.
В процессе создания или изменения обобщенного фланца используется несколько допусков. Допуск элемента (в меню задания параметров обобщенного фланца) используется для апрокцсимации ребра сгиба. Уменьшение этого допуска увеличивает кол-во точек апроксимации, таким образом созданный обобщеный фланец будет более точный (однако будет требоваться больше времени для его построения). Этот допуск также используется в операции объединения обобщенного фланца с исходным телом. Если операция объединения не выполняется, пробуйте увеличить допуск. Вы можете увеличить Минимальное кол-во точек апроксимации, чтобы компенсировать больший допуск при апроксимации ребра сгиба.
Опция Add Tangent Edges (Добавить касательные ребра) использует угловой допуск моделирования. Когда Обобщенный фланец не может формироваться вдоль всего набора ребер сгиба, возможно что эти ребра не непрерывны по первой производной в пределах углового допуска моделирования. Вам, вероятно, придется увеличить это значение, чтобы Обобщенный фланец можно было построить по этим ребрам.
Автоматическое позиционирование для фланца с подсечкой следует тем же самыми общими правилами, что касается элемента фланца. Фланец позиционируется на нулевое расстояние от левого ребра и нулевого расстояния от верхнего края (при взгляде на грань присоединения с направлением фланца вниз).
Base Face (Базовую грань). Базовая грань это единственная грань которая используется для создания основания кронштейна. Базовая грань кронштейна должна быть плоской. Вы можете установить фильтр, который позволяет Вам выбрать плоскость, грань или координатную плоскость. |
Placement Face (Грань расположения) - Одна или несколько выбранных граней, на которых располагается подштамповка.
Centerline (Осевая линия) - Задает путь по которому создается подштамповка.
Orientation Plane (Плоскость ориентации) - Определяет, как сечения подштамповки будут ориентироваться вдоль осевой линии.
Placement Width (W) (Ширина на плоскости расположения) - Ширина подштамповки на плоскости расположения.
Height (H) (Высота) - Высота подштамповки, которая измеряется от осевой линии.
Radius (R) (Радиус) - Для подштамповки с U-образной формой сечения, это радиус со стороны верхней грани. Для подштамповки с V-образной формой сечения это радиусвершины подштамповки. Для подштамповки с круглым сечением, это радиус сечения.
Blend Radius (R) (Радиус подштамповки) - Для подштамповок с U-образной и V-образной формой сечения, это радиус между гранью расположения и стороной подштамповки.
Angle (A) (Угол) - Угол уклона стороны подштамповки (только для подштамповок с U-образной или V-образной формой сечения).
Section Axis (Ось сечения) - Эта опция управляет ориентацией сечения подштамповки в плоскости ориентации. Также, направление оси сечения определяет, объединяется или вычитается подштамповка с твердым телом.
Secondary Face (Вторая грань) - Верхняя грань подштамповки с U-образной формой сечения.
Secondary Width (w) (Вторая ширина) - Ширина второй грани подштамповки с U-образной формой сечения.
End Cap Radius (Радиус законцовки) - Радиус тороидальной формы, расположенной на концах подштамповки. Эти законцовки будут применяться к подштамповке, у которой высота - меньше чем радиус.
End Cap Angle (Угол законцовки) - Угол уклона законцовки для подштамповки V-образной формы.
Section Shape (Форма сечения) - Сечения вдоль осевой линии подштамповки не изменяются, когда эта опция установлена в Constant (Постоянная). Если эта опция установлена в Variable (Переменная) это означает, что сечения изменяются вдоль осевой линии. Каждая из трех форм сечения (U, V, и круглое) может быть определена в точках по осевой линии.
Вы можете выбирать формулу расчета сгиба, нажимая на эту клавишу. Меню формулы расчета сгиба выводится на экран. Вы можете выбирать формулу расчету сгибу (BAF) из списка, или Вы можете вводить формулу расчета сгиба в текстовое поле. Формула расчета сгиба относится только к подсвеченному узлу сгиба. Плоскость основания не имеет формулы расчета сгиба.
Многоступенчатый кронштейн создает средние линии сгиба для каждого узла сгиба. Так как эти прямые используются как прикладные кривые для скрытых элементов Сгиба листового тела, все правила, связанные с тем элементом накладываются на эти линии. По крайней мере часть средней линии сгиба должна лежить в пределах наружной линии геометрии эскиза. Средняя линия сгиба не должна выходить за наружную линию так, как в этом случае она проецируется на вытягиваемый эскиз, и создаются два кривые.
Одиночный значок в верхней частименю Фланца позволяет Вам выбрать ребро фланца. Вы должны выбрать прямое ребро на исходном твердом теле, чтобы создать фланец. Более короткая грань из двух граней, которые принадлежат выбранному ребру, будет использоваться как грань присоединения фланца. Фланец связыватся с той гранью автоматически, так, чтобы, когда грань была перенесена или повернута, элемент, сохраняет соединение с гранью. Если Вы не хотите выбирать более короткую грань выбранного ребра, чтобы присоединить элемент, то Вы можете выбирать другую грань ребра, выбирая функцию Adjacent Face (Грань присоединения). Для получения более подробной информации относительно этого, обращайтесь к разделу Adjacent Face (Грань присоединения) . Выбранное ребро будет всегда приниматься как горизонтальная ссылка, при создании фланеца. Это будет всегда ширина фланца.
Все ребра должны принадлежать одному телу или поверхности.
Они должны иметь непрерывность по первой производной.
Грани, которым принадлежат эти ребра, должны иметь непрерывность по первой производной.
Когда Вы выбираете ребро фланца, система подсветит грань присоединения, на которой Обобщенный фланец будет создан. Направление сгиба будет отображено как временный вектор. Также, начало ребра фланца обозначается выводом на экран временного текста. Важно дифференцировать между началом и концом ребра фланца, особенно при определении функций управления по закону и также при продлении кривых сечения.
Заметьте, что Обобщенный фланец не обязательно охватывает полную грань присоединения. Длина ребра фланца и направляющей, не обязательно совпадают с гранью присоединения, управляя расширением Обобщенного фланца.
Вы должны выбирать ребра (не кривые). Система фильтрует выбранные объекты, чтобы гарантировать, что эти критерии выполнены. Возможно выбрать ребра фланца которые образуют замкнутую петлю. Вы можете установить Фильтр для выбора ребер твердого тела, ребер поверхности, или все ребра.
Вы можете указать системе автоматически выбрать все касательные ребра, включая опцию Add Tangent Edges (Добавить касательные ребра) . Система выбирает все касательные ребра после того, как Вы выбираете первое. При изменении модели, система гарантирует, что все касательные ребра будут выбраны. Этот переключатель доступен только на шаге выбора цепочки ребер сгиба.
Когда Вы выбираете цепочку сгиба на твердом теле, система наследует направление расширения, касательность и грани присоединения от целевого тела. Вы можете изменять это наследование, нажатием клавиши Adjacent Faces (Смежные грани). Если Вы выбрали ребро поверхности, опция Adjacent Faces (Смежные грани) не нужна.
Алгоритм Развертки на произвольную поверхность начинается с попытки преобразования профиля сгиба в дискретные сегменты, основанные на допуске, который задан. Эти дискретные сегменты определяются, используя допуски, основанные на минимальном расстоянии между соседними точками, угловым отклонением и хордальным отклонением. Этот процесс задается следующим образом:
Хордальное отклонение
Хордальное отклонение измеряется для каждого сегмента и если отклонение больше чем заданный допуск, сегмент будет разделяться в два сегмента. Эта процедура повторяется, пока все сегменты не будут в пределах точно установленного хордального допуска. Хордальный допуск задается следующим образом:
Угловое отклонение
Угловое отклонение измеряется между тремя смежными точками элемента (полученный из хордального допуска). Если угол между точками больший чем допуск углового отклонения, два сегмента между этими тремя элементами преборазуются каждый в два меньших сегмента. Эта процедура повторяется, пока все сегменты не будут в пределах точно установленного углового допуска. Допуск углового отклонения рассчитывается следующим образом:
где r - это значение радиуса кривизны в окрестностях точки на профиле сгиба.
Минимальное расстояние
Минимальное расстояние измеряется для каждого сегмента и если отклонение больше чем заданный допуск, сегмент будет разделяться на два сегмента. Эта процедура повторяется, пока все сегменты не будут в пределах точно установленного допуска расстояния. Допуск расстояния задается следующим образом:
где r - это значение радиуса кривизны в окрестностях точки на профиле сгиба.
Bend Radius (Радиус сгиба) - это постоянный внутренний радиус элемента обобщенный фланец или фланец.
Эта опция задает тип освобождения сгиба с каждой стороны фланца с подсечкой. Доступные типы: None (Нет), Rectangular (Прямоугольное) или Obround (Круглое). Примеры каждого типа освобождения показаны на рисунке ниже. По умолчанию, значение этой опции None (Нет).
Доступные стили освобождения фланца
Освобождение выравнивается с базой фланца (внутренний касательный сгиб). Примеры того, как освобождение располагается на фланце с подсечкой для фланцев с и без углов скоса, показаны на следующем рисунке.
Выравнивание и ширина освобождения фланца с подсечкой
Ширина освобождения измеряется как перпендикуляр к боковой поверхности фланца (см. рисунок выше).
ЗАМЕЧАНИЕ: Если фланец с подсечкой и освобождением расположен так, что одно ребро соединяется с базой другого фланца, освобождение не может быть задано на втором фланце, при любой его ориентации, за исключением прямой. Это происходит потому что удаляемый материал освобождения вырезается по форме освобождения на толщину материала. Когда формируется смежный фланец, область сгиба формируется далеко от этой обрезки, и только часть материала была удалена в области сгиба. Это обычно приводит к генерации сообщения об ошибке о нарушении топологии твердого тела, которое ядро моделера не воспринимает. В существующей конфигурации, только опция освобождения Нет на этом ребре может позволить создать нужную модель.
Опция Between Circles (Между окружностями) перемещает конечную точку кривой пересечения так, чтобы она лажала на прямой, которая является касательной к скруглениям на базовой грани и на ссылочной грани. Эта опция не доступна, если нет точек скруглений.
Рисунок 2: Изменение наружных линий между окружностями
Граничные условия задают, как область конечно-элементной сетки формируется на исходной границе. Выбор граничного условия всегда происходит попарно - один объект на границе области должен соответствовать одному объекту на исходной границе. Фильтр позволяет Вам выбирать следующие опции:
Any (Все) - выбираются любые кривые, ребра или точки.
Curve (Кривая) - выбираются любые кривые.
Edge (Ребро) - выбираются любые ребра.
Point (Точка) - выбираются любые точки.
Граничные условия управляют отображением, обеспечивая переходы от точки к точке и связи кривой с кривой. Эти условия указывают например, что точка на границе области отобразит в явную точку на исходной границе.
Когда Вы выбираете объект, система определяет, был ли объект связан с границей области или исходной границей в зависимости от того, к какой грани ближе находится объект.
Каждое граничное условие - это именованный объект в списке Boundary condition (Граничные условия) . Это меню позволяет Вам, создавать, переименовывать и удалять граничные условия.
List Box (Список) - В этом списке отображаются все, уже заданные граничные условия. Подсвеченное название граничного условия можно редактировать.
Boundary Condition Name (Имя граничного условия) - Название выбранного в списке граничного условия выводится в текстовое поле. Вы можете ввести в это поле любое имя, чтобы переименовать граничное условие. Если это поле пустое, когда Вы создаете новое граничное условие, система сама назначит имя.
Create (Создать) - Нажмите эту клавишу, чтобы создать новое граничное условие. Если поле имени пусто, система автоматически назначит имя.
Rename (Переименовать) - Введите другое имя в текстовое поле, и затем нажмите клавишу "Rename (Переименовать)", чтобы переименовывать граничное условие.
Delete (Удалить) - Нажмите эту клавишу, что бы удалить выбранное граничное условие.
В процессе проектирования кронштейна, система создает основание фланца, которое обрезается до необходимого размера. Размер первоначального основания кронштейна основан на кривой пересечения и расстоянии расширения. Значение опции Bracket Margin (Граница кронштейна) - это процент, который увеличивает эти размеры. Это воздействует только на первоначальный размер основания фланца а не на конечный кронштейн. Вы должны увеличить эту границу, если кривые наружные линий кронштейна не лежают полностью на основании фланца. Вы можете обращаться к опции Bracket Margin (Граница кронштейна) в меню Modeling—>Preferences—>Sheet Metal (Моделировании - > Настройки - > Листовой металл).
Вы можете формировать Обобщенный фланец,задавая грани задающие форму, которые определяют его верхнюю грань. Грани могут наследоватся от твердых тел или от поверхностей.
Грани задающие форму должны отвечать следующим критериям:
Они не должны быть наследованы от исходных граней тела.
Они должны быть непрерывны по порвой производной с исходными гранями на ребре фланца.
Для выбора всех граней непрерывных по первой производной, установите Filter (Фильтр) в опцию G1 Faces (Грани непрарывные по первой производной) , затем выберите начальную грань, и выберите прямоугольником область вокруг выбранной грани.
Верхняя грань Обобщенного фланца расчитывается, от нормали сечения направляющей через грани задающие форму. Поле Tolerance (Допуск) задает форму сечения вдоль направляющей. Поле Minimum Number of Sample Points (Минимальное кол-во точек) обеспечивает средство генерации большего количества сечений по линейным сегментам направляющей. Установите эти значения в меню Options (Опции). Если грань задающая форму содержит отверстие или другой разрыв, кривая поперечного сечения, которая сгенерирована, закончится на этом разрыве.
Вы получите лучшие результаты, если Вы будете выбирать только длинные сплошные грани непрерывные по первой производной из одного тела.
Обобщенный фланец может быть создан, используя существующую геометрию какцепочки сечения. Цепочки сечения должны быть созданы инструментальными средствами моделирования. Кривые сечения должны соответствовать следующим критериям:
Каждое сечение должно состоять из произвольного числа кривых и ребер, сечение должно быть не замкнутой цепочкой непрерывной по первой производной.
Каждое сечение должно лежать в плоскости, которая перпендикулярна к направляющей.
Один конец каждого сечения должен коснуться ребра фланца. Сечение должно быть касательно к исходной грани в этой точке.
Так как кривые сечения должны быть нормальны к направляющей, Вы можете установить опцию Infer Spine (Наследовать направляющую) чтобы автоматически генерировать направляющую, которая является нормальной ко всем кривым сечения. Если эта опция выключена, система использует ребро фланца или направляющую, если она была выбрана. Если ребро фланца (или направляющая) - не нормальна к кривой, будет сгенерирована ошибка.
Этот тип параметра стороны соединяетдва смежных фланца так, чтобы торцы фланцев, соединялись встык к друг другу. На рисунке ниже, показан один фланец со стыком в левой части угла.
Соединения угла двух смежных фланцев
Chordal Tolerance (Хордальный допуск) задает, как точно Обобщенный фланец будет соответствовать неплоской ссылочной грани. Обобщенный фланец создается по кривым сечения. Это средство управления кол-вом сгенерированных сечений.
Этот параметр задает радиус центральной окружности освобождения.
Опция Clearance Distance (Радиус в углах) задает радиус скругления в углах. Этот параметр имеет два эффекта. Так как наружные линии кронштейна касательные к этим кривым, этот параметр задает минимальное расстояние от точки скругления доребра кронштейна. Он также задает радиус скругления вершины (если опция Add Rounded Corners (Добавить скругления в углах) включена).
Clearance Points (Угловые точки) на базовой грани. Этот шаг опциональный. Система использует заданные угловые точки,чтобы определить наружные линии основания фланца. Можно задать не больше, чем две угловые точки. Используя фильтр, Вы можете выбрать существующие точки, ребра, кривые или центра дуг. |
При выборе точек или центров дуги система создает Clearance Circle (Скругление в углах) для каждой выбраной точки. Если Вы выбираете кривую, система будет строить скругление в углах в каждой конечной точке кривой. Параметр Clearance distance (Расстояние скругления) задает радиус этих Clearance Circle (Скругление в углах). Система строит основание кронштейна, по наружным линиям, которые касательны к Clearance Circle (Скруглениям в углах) .
Если на этом шаге Вы выбираете ребро основания фланца, которое совпадет с выбранным ребром. Clearance Circle (Скругление в углах) не будут применятся.
Если Вы на этом шаге не выбираете накакой геометрии, параметр длины основания задает размеры основания.
Четвертый шаг выбора позволяет Вам, выбрать Clearance Points (Угловые точки) на ссылочной грани. Этот шаг опциональный. Система использует заданные угловые точки, чтобы определить наружные линии фланца. Можно задать не больше, чем две угловые точки. Используя фильтр, Вы можете выбрать существующие точки, ребра, кривые или центра дуг. |
При выборе точек или центров дуги система созадает Clearance Circle (Скругление в углах) для каждой выбраной точки. Если Вы выбираете кривую, система будет строить скругление в углах в каждой конечной точке кривой. Параметр Clearance distance (Расстояние скругления) задает радиус этих Clearance Circle (Скругление в углах). Система строит фланец, по наружным линиям, которые касательны к Clearance Circle (Скругление в углах).
Если на этом шаге Вы выбираете ребро, основания фланца которое совпадает с выбранным ребром. Clearance Circle (Скругление в углах) не будут применятся.
Если Вы на этом шаге не выбираете накакой геометрии, параметр длины фланца задает размеры фланца.
Этот параметр требуется только, если тип вершины установлен в Конус и управляет только глубиной конической вершины.
Это меню параметров позволяет Вам выбирать тип создаваемого Sheet Metal Bridge (Переходной фланец на листовом теле). Выберите одну из следующих опций: Tangent at Target (Касательно к конечным), Intersect Angle at Target (Угол пересечения к конечным) или Z-Bend (Z-сгиб) .
Переходной фланец на листовом теле создается по кривым сечения от Base Profile (Базового профиля) до Target Profile (Конечного профиля). Эти кривые сечения представляют верхнюю сторону переходного фланца. Начало этих кривых сечения касательно к базовым граням. При типах построения : Tangent at Target (Касательно к конечным) и Intersect Angle at Target (Угол пересечения к конечным) используются кривые сечения, которые содержат один сгиб, угол которого задается геометрией. При использовании типа построения Z-Bend (Z-сгиб) используются два сгиба с равными углами. См. рисунки показанные ниже.
Рисунок 1: Тип построения Tangent at Target (Касательно к конечным)
Рисунок 2: Intersect Angle at Target (Угол пересечения к конечным)
Рисунок 3: Z-Bend (Z-сгиб)
Контурные линии и линии сгиба могут быть добавлены к фланцу с подсечкой, так же, как они добавляются к элементу фланца. См. раздел Flange (Фланец).
При включении этого переключателя, при построении фланца создается контурная линия. Производится поиск пересечения плоскости расширения внешней грани базового элемента, и плоскости внешней грани фланца, по которому строится контурная линия. Контурные линии могут быть применены только к фланцам угол которых больше 0 и меньше 135 градусов.
Contour Line (Контурные линии)
Вы можете указать системе создать Contour Lines (Контурные линии) для Обобщенного Фланца.Контурные линии задаются пересечением поверхности расширения от касательной грани и поверхности фланца на первом шаге. Вы можете генерировать Контурные линии только на первом шаге создания Обобщенного фланца, при использовании метода построения по параметрам или по вектору штамповки. Контурные линии могут применяться только к Обобщенным фланцам, углы которых имеют абсолютную величину меньше 135 градусов.
Contour Lines (Контурные линии)
Возможно преобразовать массив отверстий в массив отверстий в листовом теле.
Если Вы преобразуете отверстие в массиве, весь набор отверстий массива будет преобразован.
Все массивы в наборе гнутся и разворачиваются вместе. Заметьте, что их представления могут отличиться в зависимости от их поверхности расположения.
Возможно преобразовать массив пазов в массив пазов в листовом теле.
Если Вы преобразуете паз в массиве, весь набор пазов массива будет преобразован.
Все массивы в наборе сгибаются и разворачиваются вместе. Заметьте, что их представления могут отличиться в зависимости от их поверхности расположения.
После того, как Вы нажимаете OK или Принять в основном меню, система запросит Вас, создать новое тело для основания кронштейна, или объединить это основание с уже существующим телом. Вы можете использовать опцию Unite (Объединить), чтобы создать кронштейн который состоит из нескольких фланцев. После выбора одного из этих параметров, система создает основание фланца и элементы обобщенного фланца или фланца. Сначала система создает развернутый фланец и позволяет Вамредактировать наружные линии кронштейна.
Нажмите OK или Принять в меню Edit Outline (Изменение наружных линий) для окончательного создания кронштейна. Система создает элемент Вырезки в листовом теле, и затем создает фланец.
Чтобы создать геометрию сгиба листового тела, прикладная кривая должна проецироваться на грань расположения по нормали к грани расположения. Для уменьшения возможности ошибки в процессе проекции, предполагается, что прикладная кривая, помещена на грань расположения перед созданием, если прикладная кривая задается с помощью опции Ось сгиба. Таким образом, сгиб листового тела будет создан точно в том месте, где пользователь хотел созать его и не имеется возможности для ошибки расположения в процессе проекции.
Не требуется, чтобы прикладная кривая была создана на грани расположения, однако это рекомендуется. Если прикладная кривая не лежит на грани расположения, она будет проецироватся на грань расположения по оси, совпадающей с нормалью к грани расположения.
Выбранная Вами цилиндрическая грань должна отвечать следующим критериям:
Должна иметься соответствующая цилиндрическая грань с другой стороны целевого тела.
Твердое тело под гранью должно иметь равную толщину в направлении противоположном нормали к грани расположения.
В поле ввода Depth (Глубина) вводится глубина тела-инструмента для типа отверстия На глубину. Значение Depth (Глубина) должно быть положительным.
Это расстояние между гранью расположения и нижней гранью пуансона, которое измеряется от центральной точки инструмента вдоль вектора пуансона.
В поле ввода Depth (Глубина) вводится глубина тела-инструмента для типа паза На глубину. Значение Depth (Глубина) должно быть положительным.
В поле ввода Diameter (Диаметр) вводится диаметр отверстия. Значение Diameter (Диаметр) должно быть положительным.
Эта опция задает радиус скругления между расположением и "сквозной" гранями и сторонами пуансона. Это - установленное значение, приводит к построению постоянного радиуса скругления.
Этот метод очень похож на метод Наружная линия сгиба и основан на длинах участков фланца, используемых в Стандарте DIN 6935 как описано в Deutsches Institut for Normung, DIN 6935: Cгиб в охлажденном состоянии плоских деталей из катаной стали (английская редакция), Берлин, октябрь 1975,. Как показано ниже, то же самое общее описание и формула применяется для этого метода, за исключением того, что формула действительна в пределах углов 90 градусов вместо 180 градусов. Таким образом, общая формула для угла q, где (-90 < q > 90),:
ICALC = tan(q/2) * (t + r)
Для значений q где (-90° = q = 90°), ICALC = t + r
ЗАМЕЧАНИЕ: Этот метод используется только для вычисления расстояние подсечки. Длина фланца вычисляется как описано в разделе Фланец.Подсечка задается линией сгиба по стандарту DIN
Опция Direction Vector (Вектор направления) позволяет Вам выбрать направление относительно нормали к грани, чтобы определить ось вырезки . |
Когда Вы размещаете формовку листового тела на грани сгиба фланца или фланца с подсечкой, пуансон будет искажен когда Вы гнете фланец. Пуансон будет также искажен, когда Вы размещаете формовку на обобщенных фланцах, переходных фланцах, или сгибе на дополнительном элементе. Эта деформация - только представление что металл будет делать когда проходит гибка. Есть некоторые ограничения в этой новой возможности. Например, уклоны не применимы к пуансону, когда он находится в искаженной форме.
Опции Drag Point (Перемещение точки) позволяет Вам в интерактивном режиме перетаскивать конечную точку по кривой пересечения. Точка начинается в одном конце кривой пересечения (0 % или 100 %). Используйте ползунок, чтобы установить точку в нужное место кривой. Не возможно перемещать точку за пределы первоначальных конечных точек кривой пересечения.
Значение Edge 1 Offset (Смещение от 1 ребра) используется, для задания смещения от первого ребра грани внутрь (или наружу) и пересекается с вторым ребром позиционирования. Это значение может быть положительным или отрицательным .
Значение Edge 2 Offset (Смещение от 2 ребра) используется, для задания смещения от второго ребра грани внутрь (или наружу) и пересекается с первым ребром позиционирования. Это значение может быть положительным или отрицательным.
После построения кронштейна и развертки фланца, Вам предоставляется возможность редактировать наружные линии кронштейна. Заданные по умолчанию наружные линии вытягиваются от скруглений в углах до концов базовой грани - кривой пересечения ссылочной грани. Вы можете редактировать наружные линии перемещением точек на кривой пересечения. Вы можете редактировать каждую конечную точку кривой пересечения независимо. Конечные точки помечены временными метками Точка 1 и Точка 2. Клавиши в меню Edit Outline (Редактирование наружных линий) позволяют выбирать Точку 1 и Точку 2 соответственно.
При редактировании одной из конечных точек кривой пересечения, временный маркер точки укажет новую позицию точки. Когда Вы нажимаете OK, наружные линии изменяются. Если Вы нажимаете Назад, геометрия которую Вы создавали будет удалена и управление возвратится в основное меню.
Вы имеете несколько методов редактирования:
Если Вы редактируете элемент отверстия, используя меню редактирования параметров, система определит, находится ли модель в состоянии создания элемента. Еслимодель не находится в состоянии создания элемента, Вы получаете соответствующее предупрждение, что текущее состояние станет новым состоянием создания элемента. Если элемент имеет размеры позиционирования, эти размеры будут применяться независимо от первоначального состояния создания. Вы должны остерегаться этого, потому что размеры позиционирования не могут изменятся как необходимо в текущем состоянии. Вы можете блокировать редактирование параметров элемента, если он не в состоянии создания, включая опцию Использовать состояние создания в меню настроек.
Опционально, Вы можете включить опцию Snap To Creation State (Вернуть в состояние создания) в меню предупреждения, чтобы вернуть модель в состояние, которое было в процессе создания отверстия.
В меню редактирования параметров, Вы можете удалять все размеры позиционирования, изменять метод позиционирования с размеров позиционирования на метод от ребра смещения, но Вы не можете редактировать или удалять отдельные размеры позиционирования. Для этой цели Вы можете использовать функцию Edit Positioning Dimensions (Изменение размеров позиционирования).
Опция редактирование параметров будет всегда восстанавливать элемент отверстия в неискаженном состоянии.
Вы можете редактировать параметры только первых (или мастер) отверстий Cквозного типа. Даже если Вы выбираете один из других элементов отверстия, параметры первого (или мастер) отверстия будут изменятся. В свою очередь, при этом другие отверстия будут изменены, чтобы соответствовать изменениям, сделанным в первом (или мастер) отверстии.
В меню Редактирование элементов, имеется возможность выбрать отверстия в функции Edit Positioning Dimension (Изменение размеров позиционирования), если отверстие было позиционировано, используя размеры позиционирования. После выбора отверстия, система определит, находится ли модель в состоянии создания элемента. Если модель не в состоянии создания отверстия, на экран выводится предупреждение об этом и затем меню функции.
Если состояние создания элемента соответствует текущему состоянию модели, то на экран выводится обычное меню перепозиционирования элемента. В этом меню Вы можете добавить, изменить или удалить размеры позиционирования.
Так как модель должна быть в состоянии создания элемента, элемент будет всегда восстанавливаться в неискаженном состоянии.
Наследованые элементы отверстия не возможно изменить, используя функцию Edit Positioning Dimensions (Изменить размеры позиционирования).
При изменении обобщенного фланца используется то же меню, что и при создании. Хотяэто не требуется, мы рекомендуем, чтобы Вы всегда изменяли обобщенный фланец в согнутом состоянии. Изменение некоторых параметров не будет доступно, пока обобщенный фланец находится в развернутом состоянии. Изменение фланца в развернутом состоянии может привести к неправильному расчету деформации.
Клавиша Adjacent Faces (Смежные грани) не доступна в процессе изменения.
Некоторые обобщенные фланцы, которые были созданы в предыдущих версиях, не могут изменяться в этом меню. Это Обобщенные фланцы, которые используют кривые для задания ребер сгиба. Эта возможность не поддерживается в новой функции построения обобщенных фланцев.
Изменение многоступенчатого кронштейна очень похожена создание многоступенчатого кронштейна. После вывода на экран меню, Вы можете изменять параметры сгиба, прибавлять или удалять сгибы и редактировать эскиз.
Если Вы добавляете новый сгиб, модель изменяется когда Вы входите в эскиз.
Как со всеми элементами, если Вы удаляете грани и ребра (вследствие удаления сгиба или редактирования эскиза) это может воздействовать на другие элементы.
Изменение сгиба листового тела использует тот же самое меню, что и при создании.
В процессе редактирования, первоначальная грань расположения будет подсвечена. Эта грань может быть изменена на базовом теле, поскольку эта грань расположения сгиба листового тела разбиваетисходное тело на две части. Поэтому грань расположения также разбита на две части и только исходная часть подсвечивается.
Так же в поцессе редактирования прикладная кривая, в большинстве случаев не проецируется на грань расположения с момента создания сгиба, и она не будет пересекать грань расположения, при проецировании, а скорее проекция пересечет поверхность элемента сгиба листового тела. По этой причине, вектора стороны присоединения и направления сгиба отображаются в середине начальной кривой, выбранной как прикладная кривая.
На практике не рекомендуется заменять грань расположения или прикладную кривую созданного сгиба листового тела. Это работает в большинстве случаев, однако в некоторых вырожденных случаях, прикладная кривая не может быть спроецирована на новую грань расположения, что приводит к аварийной ситуации. Если пользователь хочет заменить грань расположения, это возможно только для граней принадлежащих тому же исходному телу расположения. Грани, которые принадлежат любым другим телам, не могут быть заменены в этой операции.
Кронштейн - это не элемент, а набор элементов; поэтому, каждый элемент должен изменятся независимо. Фланец и обобщенный фланец - не ассоциативны к ссылочным граням. Вырезка в листовом теле - не ассоциативна с точками скругления в углах. Однако, кривые, которые задают начальную форму основания кронштейна, могут изменятся если это необходимо. Также кривые, которые задают Вырезку на листовом теле, могут изменяться.
Изменение переходного фланца ничем не отличается от изменения другого элемента. обратите внимание, что в процессе изменения Вы не можете изменить опцию объединения.
Для изменения элемента деталей из листового металла использует то же самое меню, которое используется при его создания. Углы между двумя фланцами могут изменятся независимо от того, какое состояние его фланцы имеют в момент изменения. Вы не можете изменять тип Угла между двумя фланцами в режиме изменения.
Освобождение - это не элемент,а массив вырезки в листовом теле. Вырезка в листовом теле ассоциативна к кривыми наружной линии, однако эти кривые - не ассоциативны с первоначальной геометрией фланца. Вы можете вручную изменять эти кривые и вырезка будет изменятся.
Для каждой отдельной точки, которая была задана, проверяется Профиль сгиба, как перекрестная кривая, полученая между плоскостью сечения, которая выровнена с Направляющим профилем и Границей области.
После создания этого набора перекрестных кривых, каждый сегмент приводится к соответствующей длине, чтобы задать первую строку элементов, которые задают Сетку области. Этот процесс повторяется, пока Границы области не будут заполнены элементами сетки.
Эти сообщения указывают, что были введены неправильные данные.
Геометрия, выбранная для узла не лежает в одной плоскости. Откажитесь от выбранной геометрии, которая выходит из плоскости.
Плоскости, которые задают сгиб, не пересекаются. Они вероятно параллельны. Многоступенчатый кронштейн не поддерживает сгибы под углом 180 °.
Плоскость не может быть создана по выбранной геометрии. Выберите дополнительную геометрию, чтобы задать плоскость.
Эскиз не может вытягиватся в твердое тело. Выясните, вся ли активная геометрия эскиза замкнута.
Кронштейн не может быть создан. Проверьте, что линии сгиба лежат внутри наружной линии эскиза.
Выбранная геометрия не могла быть развернута на плоскости основания.
Эти ошибки относятся к функции освобождения.
Эти сообщения указывают, что были введены ошибочные данные для одного из параметров Сгиба листового тела. Проверьте значения/выражения, введенные в меню Сгиба листового тела.
Сгиб листового находится в недопустимом состоянии гибки. Это - ошибка интерфейса пользователя и никогда не должна быть замечена. Если это встречается, используйте клавишу Form/Unform (Гибка/развертка), чтобы возвратить сгиб листового тела в состояние гибки, или пробуйте создать элемент сгиба листового тела заново.
Тип конструкции, выбранный для сгиба листового тела недопустим. Это - ошибка интерфейса пользователя и никогда не должно быть замечена. Если это встречается, откройте меню сгиба листового тела заново и создайте ваш элемент заново.
Эта ошибка указывает, что создание тела инструмента сгиба листового тела потерпела неудачу. Это указывает на серьезную проблему с технологией построения сгиба листового тела. Пробуйте переместить вашу прикладную кривую или использовать вашу прикладную кривую с другим типом. Например, касательная линия сгиба вместо контурной линии.
Операция объединения потерпела неудачу. Сгиб листового тела не может применяться. Это указывает серьезную проблему с конструкцией сгиба листового тела. Пробуйте переместить вашу прикладную кривую или использовать вашу прикладную кривую с другим типом.
Эта ошибка указывает, что грань расположения, выбранная для сгиба листового тела больше не существует. Это может быть из-за изменения первоначального тела расположения. Без необходимой грани расположения, сгиб листового тела не может применяться к основному телу. Пробуйте удалить сгиб листового тела из списка элементов и создать новый на измененной грани расположения.
Эта ошибка указывает, что прикладная кривая, выбранная для сгиба листового тела больше больше не существует. Это может быть из-за изменения первоначальной прикладной кривой. Без необходимой прикладной кривой, сгиб листового тела не может применяться к основному телу. Пробуйте удалить сгиб листового тела из списка элементов и создать новый с измененной прикладной кривой.
Эта область указывает, что создание элемента сгиба листового тела заставляет две области сгиба пересекаться. Это не допустимо. Пробуйте переместить вашу прикладную кривую или изменить тип прикладной кривой.
Сгиб листового тела должен быть размещен на теле равномерной толщины. Тела неравномерной толщины не допускаются.
Это сообщение указывает на то, что нарушение боковых поверхностей на элементе сгиба листового тела потерпело неудачу. В этом случае, программа будет делать попытку к гибки / развертки элемента без нарушения боковой поверхности. Это будет подразумевать, что боковые ребра элемента сгиба листового тела могут не соответствовать точно боковым ребрам основного тела. Это меню предупреждения и обычно не выражает полный отказ от элемента сгиба листового тела.
Если прикладная кривая выбрана типа Ось сгиба, она должна находится на расстоянии больше 0 от грани расположения. Пробуйте переместить вашу прикладную кривую еще дальше от грани расположения, или пробуйте переключится на другой тип прикладной кривой.
Это - ошибка интерфейса пользователя указывающая, что грань не была выбрана на шаге выбора Грани расположения. Пробуйте выбирать грань для этого шага.
Это - ошибка интерфейса пользователя, указывающая, что кривая не была выбрана на шаге выбора прикладной кривой. Пробуйте выбирать кривую для этого шага.
Эта ошибка указывает на то, что в интерфейс пользователя введен недопустимый пошаговый режим выбора. Эта ошибка никогда не должна быть замечена. Если это встречается, выйдите из меню сгиба листового тела и войдите заново.
Эта ошибка указывает на то, что в интерфейс пользователя введен недопустимый тип задания угла гибки. Эта ошибка никогда не должна быть замечена. Если это встречается, выйдите из меню сгиба листового тела и войдите заново.
Эта ошибка указывает на то, что в интерфейс пользователя введен недопустимый тип задания радиуса гибки. Эта ошибка никогда не должна быть замечена. Если это встречается, выйдите из меню сгиба листового тела и войдите заново.
Эта ошибка указывает на то, что в интерфейс пользователя введен недопустимый тип задания прикладной кривой. Эта ошибка никогда не должна быть замечена. Если это встречается, выйдите из меню сгиба листового тела и войдите заново.
Эта ошибка указывает на то, что выбранная прикладная кривая не может быть спроецированна на выбранную грань расположения в направлении противоположном направлению нормали к грани расположения. Пробуйте переместить вашу прикладную кривую в позицию, в которой она может быть спроецированна на грань расположения.
Плоскость базовой грани и ссылочная грань не пересекаются.
Точки скруглений на ссылочной грани должны лежать между нормальными плоскостями на в конечных точках кривой пересечения.
Расстояние между нормальными плоскостями в конечных точках кривой пересечения и точками скругления меньше чем расстояние до скругления. Пробуйте задать меньшее расстояние до скруглений.
Расстояние между точками скругления должно быть меньше удвоенного расстояния от скругления.
Точки центров скруглений и ребра должны лежать на заданной базовой или ссылочной грани. Они не должны лежать в области сгиба кронштейна. Одно или больше этих условий было нарушено.
Две точки центра скругления должны быть на той же самой стороне кривой пересечения.
Расстояние между точкой скругления и конечной точкой ребра фланца - меньше чем расстояние скругления.
Точка центра скругления слишком близко к ребру фланца.
Радиус сгиба слишком большой
При создании кронштейна с обобщенным фланцем, система пересекает ссылочную грань с плоскостью, для получения кривой сечения. Когда нет пересечения, кривая сечения от следующего сечения копируется и проецируется в плоскость этого сечения. Если имеются погрешности при проецировании, описанное выше сообщение выводится на экран.
Кривые сечения обобщенного фланца не достаточно длинные после расширения и копирования, или нет кривых сечения.
При расширении кривых сечения обобщенного фланца и обрезки наружных линий, операция обрезки не возможна.
Все сечения обобщенного фланца не прошли проверку на допуск. Пробуйте больший допуск.
Эти сообщения указывают на ошибки при создании дуг в кривых сечения которые представляют скгугление фланца.
Если задано расстояние смещения и ребро для ссылочной геометрии, соответствующее ребро найдено на грани смещения. Эта ошибка указывает, что соответствующее ребро не может быть найдено.
Точки центров скругления не могут правильно сместится на ссылочную грань.
Система не может создать наружные линии кронштейна (для вырезки на листовом теле).
Наружная линия неправильная, потому что нет касательности между скруглением и точкой или двумя скруглениями.
После изменения наружных линий, точка 1 и точка 2 имеют те же координаты.
Невозможно обновить вырезку в листовом теле.
После редактирования наружной линии кронштейна, система обнаружила ошибку, потому что кривые наружной линии пересекают друг друга.
Кривая наружной линии кронштейна не может пересекать ребро фланца.
При редактировании наружных линий, используя опцию Along Vector (Вдоль вектора), прямая которая является касательной к скруглению по заданному вектору, не пересекает кривую пересечения.
Касательные в опции Between Circles (Между окружностями) не пересекают кривую пересечения.
Это сообщение указывает, что один из фланцев, между которыми угол должен быть создан, имеет длину основания, равную нулю.
Это сообщение указывает, что ребро, общее для двух фланцев, между которыми создается угол, не существует.
Это сообщение указывает, что Вы не можете создать элемент угла между элементами которые не являются двумя фланцами.
Все описанные выше сообщения указывают, что фланцы между который должен быть создан угол, созданы с различными параметрами фланца. Вы должны удалить эти параметры с фланцев прежде, чем Вы можете создавать элемент угла листового металла между этими двумя фланцами.
Это сообщение указывает, что грань сгиба фланцев не существует. Она объединяется очень далеко. Это может быть потому, что некоторый элемент создан на этой грани.
Это сообщение указывает, что грань фланца не существует. Она объединяется очень далеко. Это может быть потому, что некоторый элемент, создан на этой грани.
Это сообщение появляется, если фланцы пересекаются друг с другом, когда углы сгиба - больше чем 90 градусов. Вы можете редактировать эти фланцы и добавить уклоны к их граням. Создайте углы уклона достаточно большими так, чтобы фланцы не пересеклись.
Это сообщение указывает, что один или оба фланца имеют некоторые элементы, созданные на нем. Вы должны удалить или подавить эти элементы прежде, чем Вы можете добавлять угол между этими фланцами. После того, как Вы прибавили угол, Вы можете изменить порядок построения элементов, которые Вы подавили так, чтобы они создавались после элемента угла.
"Максимальное значение" - это расчетное значение. Это сообщение указывает, что значение, которое Вы ввели в меню задания зазора, превышает установленное значение. Максимальное значение для зазора - вычисленная длина стыковочного соединения связанного фланца.
"Максимальное значение" - это расчетное значение. Это сообщение указывает, что значение, которое Вы ввели в поле задания перекрытия, превышает установленное значение. Максимальное значение для перекрытия - вычисленная длина стыковочного соединения связанного фланца.
Это сообщение указывает, что одна грань фланца пересекается с другой гранью сгиба фланца. Другими словами, один из сгибов имеет достаточно большой угол сгиба, который при стыковочном соединении этого фланца пересекается со сгибом, который имеет другой фланец.
Абсолютная величина угла сгиба одного из фланцев - меньше чем 0.5 градуса.
Абсолютная величина угла сгиба одного из фланцев - больше или равная 180 градусам.
Это сообщение указывает, что расширение торца одного фланца, пересекается с гранью другого фланца. Вы должны изменить элемент угла и нажать на клавишу Switch Parents (Сменить исходный) . Это сменит состояние фланцев, и позволит создать его стыковочное соединение сначала.
Это сообщение указывает, что расширение нижней поверхности одного фланца проходит через профиль другого фланца. Это может происходить в случаях специальной комбинации угла, углов сгиба фланцев и радиусов сгиба. Мы можем избежать этой проблемы, изменяя один из радиусов сгиба фланцев или угла сгиба.
Это сообщение указывает, что один из фланцев, между которыми угол быть создан находится в промежуточном состоянии. Это может происходить, когда Вы используете PIPNAV, чтобы создать промежуточное состояние для фланца, которое отличается от состояния гибки или развертки.
Вы получите это сообщение об ошибке при развертке фланца, который не полностью ограничен, при позиционировании и ориентации (RPO). Вы получите это сообщение, только если неограниченный фланец присоединен к другому фланцу. Когда исходный Фланец разворачивается, неограниченный фланец не следует за неограниченным исходным фланцем. Поэтому, он оказывается полностью за пределами целевого тела, при попытке объединить неограниченный фланец.
Эти параметры должны быть положительными числами.
Длина фланца должна быть равна нулю или больше нуля, но не отрицательной.
Углы уклона и соединения должны быть в пределах -90 и +90 градусов.
Если фланец имеет нулевую длину, часть фланца без радиуса не может иметь уклон или соединение.
Встроеный угол фланца должен быть больше нуля и меньше 360 градусов.
Длина контура измеряется от теоретического пересечения грани фланца и перпендикуляра плоскости к грани присоединения. Когда угол фланца 180 или более градусов, теоретическое пересечение становится бесконечным.
Эти два сообщения обычно указывают серьезную проблему с элементом фланца. Ссылочные ребра фланца, это ребра которые использовались для наследования толщины и ширины. Одно из этих ребер не может быть найдено. Может быть потому, что элемент на котором ребро существовало подавлен или удален.
Эти пять сообщений указывают, что произошла серьезная ошибка при создании тела инструмента фланца. Редко, если когда-либо, будет Вы видеть эти сообщения.
При использовании длины контура, Вы должны задать длину, достаточно большую, чтобы включить область сгиба. Если Вы хотите построить фланец с областью сгиба и без области фланца, используйте опцию Tangent Length (Касательная длина) с нулевым значением длины.
Ввод коэффициента процесса, в то время как часть в процессе, который слишком большой, заставит фланец пересекать себя.
Вы будете обычно видеть это сообщение об ошибке при изменении развернутого фланца. Если Вы получаете это сообщение об ошибке при изменении формы фланца, используя операцию Form/Unform (Гибка/Развертка), то измените фланец.
Вы получите эти сообщения при попытке прибавить ссылочные линии к фланцу. Каждый тип ссылочных линий имеет диапазон углов, между которыми они могут быть созданы. Эти сообщения указывают, что фланец - вне диапазона для ссылочных линий. См. раздел описания типов ссылочных линий для определенных правильных угловых диапазонов.
При использовании опции Стыки в углах, длина, которую Вы вводите, должна быть нулевая или положительная.
Начиная с версии17, отрицательные Углы сгиба не допускаются. Используйте кнопку Flip Bend Direction (Сменить направление сгиба)
, чтобы изменить направление гибки фланца.
Это указывает, что была произошла ошибка при построении листового тела, которое используется для вычитания материала из исходного твердого тела. Это может также подразумевать, что листовое тело не смогло пройдти проверку тела Parasolid. Вы можете проверить журнальный файл Unigraphics, чтобы увидеть, есть ли более подробное сообщение(я) об этой зарегистрированной ошибке.
Это сообщение обычно означает что имеются серьезные проблемы с наружными линиями расположения. Это сообщение об ошибке указывает, что наружные линии в процессе проецирования не прошли проверку на стыковку (см. сообщения об ошибке ниже), но не проходили проверки пригодности. Редко когда Вы будете видеть это сообщение.
Unable to infer the thickness of the material (Невозможно наследовать толщину материала).
Исходное твердое тело должно иметь одинаковую толщину. Это сообщение будет также выводится на экран, если вырезка обнаружила отверстие в боковой грани. Отверстие в боковой грани замыкается толщиной материала, отличной от создаваемой вырезки.
Вектор направления должен быть направлен на тело если смотреть со стороны кривых расположения. Другими словами, Вы должны проецировать кривые расположения по Вектору направления и спроецированные кривые должны лежать на исходном твердом теле.
Кривые расположения должны создавать непрерывную цепочку кривых от начала до конца. Это может быть замкнутая или незамкнутая кривая.
Это сообщение обычно указывает на серьезную проблему с элементом вырезки. Ссылочными для отверстия считаются, грань расположения вырезки, любая грань, смежная с гранью расположения, которой касается вырезки и любая нижняя поверхность, которой касается вырезка. Одна из этих граней больше не доступна.
Если Вы выбираете функцию Гибка/Развертка из меню Insert (Вставить) или из инструментальной панели в части без твердого тела, это сообщение об ошибке будет выведено на экран.
Если Вы выбираете функцию Гибка/Развертка из меню Insert (Вставить) или из инструментальной панели в части без формируемых элементов деталей листового металла, это сообщение об ошибке будет выведено на экран.
Вы получите это сообщение об ошибке при развертке фланца, который не полностью ограничен, с помощью Относительного позиционирования и Ориентации (ОПиО). Вы получите это сообщение, только если неограниченный фланец присоединен к другому фланцу. Когда исходный фланец развернут, неограниченный фланец не может развернутся вслед за исходным фланцем. Поэтому, он оказывается полностью вне исходного тела, когда следует попытка объединения с неограниченным фланцем.
Это сообщение об ошибке возвращается открытой подпрограммой Unigraphics UF_MODL_ask_smhole. Вы получите это сообщение об ошибке, если подпрограмма не может найти параметры для элемента отверстия, о котором Вы спрашиваете. Это может произойти, если тег заданный подпрограмме недопустим или не указывает на элемент отверстия в листовом теле.
Это сообщение об ошибке возвращается открытыми подпрограмами Unigraphics UF_MODL_create_smhole и UF_MODL_edit_smhole. Вы получите это сообщение об ошибке, если Вы передали в эти подпрограммы тип отверстия, который - не Пробивка, Сквозное или На глубину.
Это сообщение об ошибке возвращается открытыми подпрограмами Unigraphics UF_MODL_create_smhole и UF_MODL_edit_smhole. Вы получите это сообщение об ошибке, если Вы передали в эти подпрограммы метод задания направления не Нормально к грани, Вдоль вектора или Вдоль координатной оси.
Это сообщение об ошибке возвращается открытыми подпрограмами Unigraphics UF_MODL_create_smhole и UF_MODL_edit_smhole. Вы получите это сообщение об ошибке, если Вы передали в эти подпрограммы ребра смещения для которых система не может найдти пересечение.
Если отверстие создается на неплоской грани или когда модель находится в состоянии, отличном от того, в котором отверстие было создано, создается листовое тело. Это сообщение об ошибке указывает на то, что невозможно построить листовое тело между верхним и нижним ребром отверстия. Это может также подразумевать, что листовое тело не смогло пройдти проверку тела Parasolid. Вы можете проверить журнальный файл Unigraphics, чтобы увидеть, есть ли более подробное сообщение(я) об этой зарегистрированной ошибке.
Это сообщение об ошибке указывает, что была серьезная ошибка при попытке создать твердое тело отверстия. Обычно, это означает что тело-инструмент не смогло пройдти проверку тела Parasolid. Редко когда Вы будет видеть это сообщение.
Исходное твердое тело должно иметь одинаковую толщину. Это сообщение будет также выводится на экрвн, если отверстие нашло отверстие в боковой грани. Отверстие в боковой грани замыкается толщиной материала, отличной от создаваемого отверстия.
Это сообщение обычно указывает на серьезную проблему с элементом отверстия. Ссылочными для отверстия считаются, грань расположения отверстия, любая смежная с гранью расположения грань, которой касается отверстие и любая нижняя поверхность, которой отверстие касается. Одна из этих граней больше не доступна.
Это сообщение обычно указывает на серьезную проблему с элементом отверстия. Ссылочными для отверстия считаются, ребра смещения, если выбран метод позиционирования по ребрам сечения. Одно из этих ребер больше не доступно.
Вы можете получить это сообщение, если была серьезная проблема при попытке копировать отверстие, используя Edit—>Copy Feature (Редактирование - > Копировать элемент). Вы будете редко видеть это сообщение.
Вектор направления штамповки должен указывать в тело от вида расположения сгиба. Другими словами, Вы должны проецировать кривые расположения по Вектору направления штамповки и выбрать исходное твердое тело.
Кривые расположения должны сгибатся за один раз, непрерывность кривой должна быть обеспечена от одного конца к другому. Это может быть замкнутая или незамкнутая кривая.
Увеличение значения любых существующих радиусов переходной кривой или изменении угла уклона может решить эту проблему.
Уменьшение глубины формовки может решить эту проблему. Убедитесь, что глубина формовки больше чем толщина материала по крайней мере на допуск моделирования.
Смена радиуса матрицы и/или угола уклона может решить эту проблему. Другая возможная проблема состоит в том, что профиль слишком близко расположен к ребру или охватывает существующую формовку.
Смена радиуса пуансона и/или угола уклона может решить эту проблему.
Нет касательности между углом и окружностью смещения.
Утилита создает переходную кривую в каждом угле фланца. Одну из переходных кривых невозможно создать.
Окружность смещения (в центре освобождения) или любое скругление не может быть обрезанно при построении плавной наружной линии.
Три окружности, по которым строится освобождение не должны пересекатся.
В процессе обрезки длина некоторой кривой стала нулевой.
Когда кривые сечения не определены в концах направляющих, выключатели the Extend Start (Расширение в начале) и Extend End (Расширение в конце) устанавливают, как Обобщенный фланец будет интерпретироваться в концах направляющей. Если один из выключателей включен, Обобщенный фланец сохраняет на конце постоянное сечение от последнего заданного сечения от начала/конца направляющей. Если эта опция выключена, Обобщенный фланец будет создан только между конечными кривыми сечения. Если имеется только одна цепочка сечения, по крайней мере одна из опций расширения должна быть включена.
Включите этот выключатель, если Вы хотите, чтобы вырезка была создана по нормали к грани расположения. Если Вы хотите задавать ссылочный вектор для оси вырезки, Вы должны выключать этот выключатель и использовать шаг выбора Вектора направления, чтобы задать новый вектор.
Включите эту опцию, если Вы хотите создавать формовку по нормали к грани расположения. Если Вы хотите задать другое направление формовки,выключите эту опцию и используйте шаг выбора Вектора направления, чтобы задать новый вектор.
Теперь возможно преобразовать другие элементы Моделирования (такие как простые отверстия или массивы простых отверстий) в отверстия в листовом теле. Для получения более подробной информации см. Справочник по моделированию Unigraphics V18.0.
Преобразованные Отверстия в листовом теле называются SMD_SIMPLE_HOLE элементами и ведут себя подобно элементам отверстия сразмерами позиционирования.
Стандартные параметры элементов позволяют Вам определить стандартные значения для параметров элементов деталей листового металла. Например, Вы можете определить множество углов гибки и радиусов фланцев. Вы можете определять эти параметры в заданном по умолчанию файле стандартов (ugsmd_def.std).
Стандартные параметры элементов доступны в большинстве меню проектирования деталей из листового металла. Если параметр определяется стандартными значениями, в меню задания этого параметра будет активна кнопка стрелки рядом с ее полем ввода. Вы просто нажимаете кнопку стрелки и выбираете одно из стандартных значений.
—————>Для получения более подробной информации о стандартных параметрах элементов обращайтесь к разделу Feature Standards (Стандартные элементы).
Угол, заданный на втором шаге выбора будет скруглен с радиусом который задан в Fillet1 Radius (Радиус скругления 1).
Угол, заданный на третьем шаге выбора будет скруглен с радиусом который задан в Fillet2 Radius (Радиус скругления 2).
Значение введенное в поле Edge 1 Offset (Смещение от ребра 1) применяется для этого ребра. Два ребра позиционирования или их продолжения должны пересекатся.
Flange Length (Длина фланца) задает контурную длину элемента обобщенного фланца или фланца. Этот параметр используется, если точки скругления в углах не заданы.
Вы можете сменить направление фланца с помощью этой опции. Текущее направление отображается на экране как вектор. Сгиб фланца происходит в направлении этого вектора.
После выбора грани расположения и прикладной кривой, система отображает вектор, который определяет направление положительного угла сгиба. Переключатель Flip Bend Direction Vector (Смена вектора направления сгиба) позволяет Вам сменить направление сгиба листового тела на противоположное. По умолчанию, направление сгиба будет в направлении нормали к грани расположения.
Удаляемая область - это область внутри или снаружы внешнего контура, который должен быть удален из модели. Область, которая будет удалена, показывается стрелками вдоль наружного контура вырезки. Вы можете изменить направление стрелки и таким образом указать направление на ту область, которую Вы хотите удалить. Для изменения области удаления используйте клавишу Flip Discard region (Сменить удаляемую область) .
Эта опция позволяет пользователю переключатьнаправление расширения элемента переходного франца на листовом теле. Опция Flip Extension Direction (Сменить направление расширения) используется вместе с опцией конструкции Z-Bend (Z-сгиб) . Есть два направления расширения, показанные на экране: один для базового профиля и один для конечного профиля. Направление основного расширения можно изменить в на шаге выбора базового профиля. Направление расширения конечного профиля можно изменить на шаге выбора конечного профиля.
Точки вектора стороны располагаются с обеих сторон от наружных кривых расположения, которые должны быть отштампованы. Вы можете сменить направление штамповки на противоположное таким образом, чтобы направление указывало на область, которую Вы хотите штамповать. Используйте эту клавишу, для смены направления на противоположное.
После выбора грани расположения и прикладной кривой, система отображает вектор, который определяет направлениестороны присоединения. Переключатель Flip Stationary Side Vector (Смена вектора стороны расположения), позволяет Вам сменить сторону основного тела, к которой присоединяется сгиб, когда Сгиб листового тела сформирован.
После выбора Bend Profile (Профиля сгиба) и Region Boundary (Границы области), система отображает вектор в начале профиля сгиба, который указывает направлении толщины материала. Направление толщины определяется, выбором ближайшей нормали от набора граней и/или листовых тел, которые задают границу области. Заданная по умолчанию толщина - это направление прямо противоположное этому вектору нормали. Выключатель Flip Thickness Direction (Сменить направление толщины) используется чтобы задать толщину в противоположном направлении .
Как правило, нет необходимости изменять направление толщины (то есть, при выборе граней твердого тела). Однако, при выборе граней листового тела, направление толщины неоднозначно. В этом случае опция смены направления толщины необходима.
При включении этого переключателя, при построении фланца создается линия внутреннего сгиба фланца . Эта линия подобна контурной линии, однако она создается для внутренней поверхности фланца. Линии сгиба могут быть применены только к фланцам угол которых больше 135 градусов.
Form Block Line (Линии внутренего сгиба)
Вы можете указать системе создать Form Block Lines (Внутрение линии сгиба) для Обобщенного Фланца. Внутрение линии сгиба подобны контурным линиям, однако они применяются к внутренним поверхностям фланца. Вы можете генерировать Внутрение линии сгиба на первом шаге создания Обобщенного фланца, при использовании метода построения по параметрам или по вектору штамповки. Внутрение линии сгиба могут применяться только к Обобщенным фланцам, углы которых имеют абсолютную величину меньше 135 градусов.
Form Block Lines (Внутрение линии сгиба)
Для гибки или развертки набора элементов, Вы можете выбирать элементы из списка элементов меню или из графичаского окна. Тогда Вы можете нажать клавишу OK или Принять, чтобы изменить состояние выбранных элементов. Если выбранный элемент развернут, от будет согнут. Если этот элемент частично или полностью развернут, он будет согнут.
Когда Вы сгибаете сгиб листового тела, система должны создать b-поверхность, чтобы соответствовать нарушению вдоль боковых поверхностей. В некоторых случаях, создание этой b-поверхность может быть невозможно. Если это случается, функция сгиба листового тела известит пользователя и попробует согнуть без использования нарушения боковой поверхности. Если гибка в этом случае прошла успешно, область сгиба будет отображена без нарушения ребра. Это означает, что боковые ребра не могут пересекать базовае тело точно в конце элемента сгиба листового тела.
Вы не можете сгибать или разворачивать элемент угла листового металла отдельно. Вы можете однако, сгибать и разворачивать индивидуально оба фланца, которые располагаются по бокам угла, и угол будет следовать заэтими фланцами. Когда Вы создали между двумя фланцами угол типа Обработка, Вы не можете сгибать или разворачивать фланцы индивидуально.
Зазор - это ассоциативный параметр для связанного фланца. Вы можете вводить только положительное значение зазора в пределах максимальной длины стыковочного соединения связанного фланца. Изменение зазора будет управлять длиной стыковочного соединения со стороны связанного фланца. Максимальное значение зазора зависит от параметров исходного и связанного фланцев.
Эти сообщения указывают, что были введены ошибочные данные.
Ребро сгиба и направляющая должны быть непрерывны по первой производной. Вы выбрали кривые, которые не соостветствуют этому критерию.
Построение обобщенного фланца невозможно, потому что плоские кривые сечения, которые задают фланец, пересекаются. Пробуйте выбрать направляющую с меньшей кривизной.
Операция придания толщины не может быть выполнена. Обобщенный фланец будет построен как листовое тело. Обратите внимание, что листовое тело не может быть объединено с твердым телом.
Операция объединения не возможна. Обобщенный фланец будет создан как отдельное тело.
Алгоритм деформации обобщенного фланца неправильный в состоянии развертки. Обобщенный фланец будет создан, используя нормальную форму развертки, однако, ребра не будут показывать искажение.
В режиме построения по сечениям, каждый набор кривых сечения должен лежать в плоскости.
В режиме построения по сечениям, каждая кривая сечения должна быть состыкована с другими кривыми сечения с непрерывностью по первой производной.
В методе построения по сечениям, конечная точка каждого набора кривых сечения должна быть касательная к касательной грани на ребре фланца.
В методе построения по сечениям, конечная точка каждого набора сечений должна лежать на ребре сгиба.
Кривая сечения не лежает между началом и конечными точками ребра фланца или направляющей.
Не возможно расширить в начале или расширить в конце. Фланец будет сформирован, используя только выбранные кривые сечения.
В методе построения по граням, система аппроксимирует грани, задающие форму, пересекая их с плоскостями сечения. Это сообщение выводится если пересечение не возможно.
В методе построения по граням, грани задающие форму должны генерировать допустимые кривые сечения через полное ребро сгиба или направляющую. Это сообщение указывает, что система не могла сгенерировать кривые сечения на сторонах Обобщенного фланеца. Пробуйте выбрать большие грани задающие форму.
В построении по граням, все кривые сечения слишком малы. Убедитесь, что нормали сгиба/направляющей могут пересекать грани задающие форму.
В методе построения по граням, грани задающие форму должны быть касательные к исходным граням на ребре фланца.
Требуемые ссылочные линии не могут быть сформированы из-за выхода угла сгиба за пределы диапазона. Обобщенный фланец будет создан с ссылочными линиями.
После того, как Сетка области была отображена на Границу расположения, каждая из точек, кривых и ребер, которая создавалась на шаге выбора дополнительных кривых, создается, используя ту же самую методику, которая используется при создании профиля сгиба. После создания, массивы точки, которые задают, эти кривые - параметрически, отображаются с Сетки области на сетку отображения.
Общее менюсгиба листового тела - это меню состоящее из шагов выбора. Для получения дополнительной информации относительно этого типа меню, включая опцию Confirm Upon Apply (Подтвердить перед принятием), см. Справочник по моделированию Unigraphics V18.0. Значки шагов выбора позволяют выбор:
Placement Face (Грань расположения)
Application Curve (Прикладная кривая)
Выберите геометрию, чтобы задать плоскость для подсвеченного узла в дереве построении. Позиция и ориентация плоскостей определят угол и расположение каждого сгиба.
Вы должны выбрать достаточную геометрию, чтобы задать плоскость. Кол-вонеобходимых объектов зависит от выбранного типа. Например, плоскость может быть задана одной плоской гранью, дугой, прямой и точкой или тремя точками. Каждая часть выбранной ссылочной геометрии разворачивается на плоскость основания для включения в эскиз.
Фильтр позволяет выбор следующих типов данных:
Face (Грань)
Plane (Плоскость)
Point (Точка)
Edge (Ребро)
Curve (Кривая)
Datum Plane (Координатная плоскость)
Datum Axis (Координатная ось)
Когда грань выбрана, ребра грани разворачиваются в плоскость основания. Геометрия разворачивается, когда выбрана координатная плоскость или координатная ось. Вся выбранная геометрия, однако, используется для задания расположения и угла сгиба.
Если Вы выбрали недостаточно геометрии, чтобы задать плоскость, или геометрию, которая не задает единственную плоскость возможны ошибки.
Грань расположения). Несколько граней могут принадлежать любому телу в файле части, но грани должны быть смежные друг с другом. Первая выбранная грань или ассоциативная координатная плоскость идентифицируют твердое или листовое тело, на котором подштамповка будет располагатся, если произвольное исходное тело не задано. (Если выбрана фиксированная плоскость, Вы должны задать исходное тело.) Другие грани можно выбрать на любом теле в файле части. |
(Вектор проекции осевой линии) позволяет задать направление проецирования осевой линии на грань расположения, если она не лежит на грани расположения. |
Selected Direction (Выбранное направление), Вы должны выбрать существующую координатную ось. Другие параметры Centerline Projection Definition (Задания проекции осевой линии) - +XC Ось, +YC Ось, +ZC Ось, задать новый вектор и заданый вектор (если Вы хотите многократно использовать вектор, который Вы задали ранее) доступну в процессе работы сесии Unigraphics. |
Отображение изменений в верхней части меню
(Ось сечения) управляет ориентацией сечения подштамповки в плоскости ориентации. Также, если подштамповка будет создана на твердом теле, ось сечения определяет, будет ли подштамповка добавлена к твердому телу или будет вычитатся из него. Параметры Section Axis (Оси сечения) позволяют Вам более удобно выбрать ось сечения. (Если Вы выбираете Selected Direction (Выбранное направление), Вы должны выбрать существующую координатную ось.) |
(Выбрать точки) позволяет Вам, выбрать точки на осевой линии, в которых подштамповка должна иметь заданное в настоящее время поперечное сечение. Различные профили можно использовать в различных точках вдоль осевой линии, поочередно отображая каждый тип сечения и затем выбирая точки для того сечения, используя этот шаг. Заметьте, что точки должны лежать на или около осевой линии, поскольку они будут использоватся для поиска самой ближней точке на осевой линии. Эти точки запоминаются системой и могут быть изменены в будущем, если осевая линия будет изменена. Если сечения не заданы в конечных точках осевой линии, самое близкое сечение будет повторено в конечной точке осевой линии. Параметры отображаемой на экране точки, выводятся на экран, чтобы помочь Вам выбирать точки. Вы можете отменять выбранные точки, повторно задавать параметры уже заданных точек для каждого типа сечения. |
(Расстояние). (Смещение от грани расположения), выберите направление (которое должно быть совместимо с направлением, заданным осью сечения) и введите смещение в поле Distance (Расстоянии) (положительное или отрицательное). (Расстоянии). |
(Исходное тело), если Вы хотите, чтобы подштамповка была присоединена к телу, которое отличное от того, на котором выбрана грань расположения. Это опциональный выбор, если Вы не выбрали фиксированную плоскость как плоскость расположения. Вы не можете изменять Target Body (Исходное тело) при редактировании подштамповки. |
Значки шагов выбора позволяют Вам выбрать:
Значки шагов выбора позволяют выбрать:
The Placement Face (Грань расположения)
Through Face (Сквозная грань) (Только для сквозного типа)
Placement Outline (Контур вырезки на грани расположения)
Direction Vector (Вектор направления)
Vector Method (Метод задания вектора)
Flip Discard Region (Сменить удаляемую область)
Type (Тип)
Face Normal Direction (Направление нормали грани)
В верхней части меню имеется четыре значка, которые представляют четыре шага выбора геометрии для создания переходного фланца на листовом теле:
Base Faces (Базовые грани)
Base Profile (Базовый профиль)
Target Faces (Конечные грани)
Target Profile (Конечный профиль)
Значки шагов выбора позволяют выбор:
Bend Edges (Ребра сгиба)
Spine (Направляющая)
Section Curves (Build to Sections method only) (Кривые сечений (Только для метода построения по сечениям))
Shaping Faces (Build to Faces method only) (Грани задающие форму (Только для метода построения по граням))
Punch Vector (Punch Vector method only) (Вектор штамповки (Только для метода построения по вектору штамповки))
Система отображает значки только для текущего метода.
Всегда, когда меню Гибка/Развертки активно, Вы можете выбирать элемент формовки. Вы можете делать это, выбирая элементы в графическом окне или выбирая их в окне списка меню Гибка/Развертки.
Опция Infer Spine (Наследование направляющей) дает возможность системе генерировать направляющую, которая будет использоваться как входные данные. Направляющая будет создана только внутри - и она не будет сохранена. Если пользователь явно выбрал направляющую, система будет пытаться использовать, выбранную направляющую, независимо от установки этого переключателя. Система создаст эту кривую, используя следующие приближения:
Ребра фланца, которые имеют высокую степень вогнутости, могут быть проблематичны, так как они могут создавать самопересекающиеся поверхности. Опция Infer Spine (Наследовать направляющую) будет пытаться генерировать направляющую и сгладить ребра фланца. Обратите внимание, что это изменит форму Обобщенного фланца, создавая более плавный выход. Эта методика используется только в методах Parameters (По параметрами) и Build to Sections (Построние по сечениям) (см. рисунок ниже).
Если режим создания - Build to Sections (Построние по сечениям), опция Infer Spine (Наследовать направляющую) заставит систему генерировать направляющую, которая является нормальной ко всем выбранным кривым сечения .
Если режим создания - Punch Vector (Вектор штамповки), система проецирует ребро фланца на плоскость, которая является нормальной к вектору штамповки. Далее применяются алгоритмы сглаживания, чтобы уменьшить вогнутость .
Установка опции Infer Spine (Наследовать направляющую) будет использоваться во всех случаях использования Обобщенного фланца (гибка, развертка или промежуточные шаги).
На рисунке ниже показан Обобщенный фланец с вогнутым ребром фланца. Направляющая была изменена как показано на рисунке.
Установите эту опцию, если Вы хотите, чтобы система наследовала толщину Обобщенного фланца от выбранной геометрии. Система произведет расчет толщины в одной точке на касательных гранях. При этом фланец принимает равномерную толщину.
Если этот выключатель выключен, поле Thickness (Толщина) выводится в основном меню, где Вы можете вводить выражение для задания толщины.
Подсечка расчитывается как расстояние от грани присоединения до внутреней линии сгиба, которые задаются внутреними гранями фланца. На примере показанном ниже, используемое значение для внутреней линии сгиба приводит к результату, который зависит от угла и радиуса сгиба. Формула расчета для угла q, где (-180°< q > 180°):
ICALC = tan(q/2) * r
Для значений q где (-180° = q = 180°),
ICALC = r
Подсечка задается внутреней линией сгиба
В это поле Вы можете ввести внутрений радиус скругления для подсвеченного в списке узла кронштейна. Внутрений радиус должен быть положительным или задаватся выражением. Вы не можете назначать внутрений радиус до тех пор, тока Вы не выбрали плоскость сгиба. Базовая плоскость кронштейна не имеет внутренего радиуса. Если Вы включаете опцию Preferences —> Sheet Metal—> Use Feature Standards (Настройки —> Листовой металл —> Использовать стандартные элементы), клавиша
в каждом поле ввода даст Вам список стандартных допустимых значений.Подсечка расчитывается как расстояние от грани присоединения до касательной линии сгиба на наружной грани фланца. На рисунке ниже, заданные значения используются для расчета сгиба, однако выдает различные результаты дляфланца с подсечкой в зависимости от угла и радиуса сгиба. Общая формула для расчета:
ICALC = sin(q) * r
Подсечка задается внутреней касательной линией
Опции меню Inset (Подсечка) задают, как будет расчитываться подсечка. Фланец с подсечкой может быть задан как расстояние от грани присоединения до наружной грани, по стандарту DIN, или внутренней линии сгиба, расстояние до наружной или к внутренней касательной линии сгиба, или расстоянию до базы фланца. Этиопции описаны и иллюстрированы в следующих секциях.
ЗАМЕЧАНИЕ: Независимо от используемого метода, расчетная ширина подсечки у базы фланца должна быть по крайней мере равна толщине материала, или будет сгенерирована ошибка.