Проектирование деталей из листового металла

         

Inside Radius (Внутрений радиус)


Этот параметр задает внутренний радиус элемента переходного фланца. Это значение может быть задано следующим образом:

Constant (Постоянный) - Внутренний радиус может быть задан как построянный. Значение, введенное в текстовое поле может быть любое допустимое выражение Unigraphics.

Law Controlled (Управляемый по закону) - Внутренний радиус может быть задан с помощью закона, каторый задается с помощью функций задания закона.

Внутренний Радиус никогда не наследуется. Этот параметр должен быть задан независимо от любых других параметрических или геометрических входных данных.



Instances (Массивы)


Если тело содержит массив элементов, то в меню Гибка/Развертки не будет отображатся все элементы массива. Вместо этого, в меню будет отображатся только базовый элемент массива. Если Вы выбираете базовый элемент массива из меню, всеэлементы входящие в этот массив будут выбраны и согнуты или развернуты. Если Вы выбираете один из элементов массива в графическом окне, все элементы входящие в этот массив будут выбраны.



Intersect Angle (Угол пересечения)


Этот параметрзадает угол пересечения элемента переходного фланца на листовом теле с конечными гранями. Intersect Angle (Угол пересечения) - это угол между поверхностью переходного фланца и нормалью к конечной грани, в точке, где поверхность переходного фланца пересекает конечный профиль, это значение может быть заданно следующим образом:

Constant (Постоянный) - Угол пересечения может быть задан как построянный . Значение, введенное в текстовое поле может быть любое допустимое выражение Unigraphics.

Law Controlled (Управляемый по закону) - Угол пересечения может быть задан с помощью закона, каторый задается с помощью функций задания закона.





Left Side and Right Side (Левая и правая сторона)


Опции Left Side and Right Side (Левая и правая сторона) позволяют Вам задать угол, который Вы хотели бы сделатьна этом фланце. Возможные опции: Taper (Уклон), Miter Simple (Просте соединение), Miter Full (Полное соединение) и Butt Joints (Стыки в углах). См. описания каждого параметра типа задания стороны фланца выше.



Length (Длина)


Опция Length (Длина) позволяет Вам изменять метод задания длины фланца. 

Когда установлено значение по умолчанию, Касательно, длина фланца задается касательно, от конца радиуса сгиба. Когда Вы выбираете опцию Длина контура, длина фланца измеряется от выбранного при построении фланца ребра. 


Length (Длина) представляет собой параметр расстояния от контура сгиба или касательной сгиба к нижней части фланца. Вы можете изменять тип задания длины, используя опцииContour (Контур) или Tangent (Касательно) в меню Опции. Заданный по умолчанию тип длины установлен в Тangent (Касательно).




Поле Length (Длина) задает длину фланца для текущего шага. Задайте длину как постоянное значение или как значение управляемое по закону. Длина должна быть равна 0 или положительная.




В поле ввода Length (Длина) задается длина паза, которая измеряется как расстояние между касательными к дугам на концах паза. Длина паза должна иметь положительное значение, которое больше чем ширина паза.



Licenses (Лицензии)


Доступность функций проектирования деталей из листового металла зависит от наличия лицензий на соответствующие модули. Если соответствующие лицензии не доступны, соответствующие значки не активны. Следующая таблица показывает, какие лицензии требуются для каждой функции проектирования деталей из листового металла.

ЗАМЕЧАНИЕ: Все функции расширенного проектирования деталей из листового металла тек же требуют лицензии на базовое проектирование деталей из листового металла.

Моделирование элементов

Базовое проектирование деталей из листового металла

Расширенное проектирование деталей из листового металла

Flange (Фланец)

Inset Flange (Фланец с подсечкой)

General Flange (Обобщенный фланец)

Sheet Metal Bend (Сгиб листового тела)

Sheet Metal Bridge (Переходной фланец на листовом теле)

Bead (Подшамповка)

Sheet Metal Bracket (Кронштейн)

Sheet Metal Punch (Формовка листового тела)

Sheet Metal Relief (Углы между двумя фланцами)

Sheet Metal Hole (Отверстие в листовом теле)

Sheet Metal Strain (Развертка на произвольную поверхность)

Sheet Metal Slot (Паз в листовом теле)

Sheet Metal Cutout (Вырезка в листовом теле)

Form / Unform (Гибка/Развертка)

ЗАМЕЧАНИЕ: Функции проектирования деталей из листового металла не доступны в Unigraphics Creator.



Linear Tolerance (Линейный допуск)


Linear Tolerance (Линейный допуск) задает, как точно Обобщенный фланец будет соответствовать неплоской ссылочной грани. Обобщенный фланец создается по кривым сечения, каждое из которых состоит из дуг и прямых. Это средство управления максимальным расстоянием между ссылочной гранью и гранью обобщенного фланца.



Manual Positioning (Ручное позиционирование)


Позиционирование составляющих фланца с подсечкой по горизонтали и вертикали относительно грани присоединения делается с помощью ручного позиционирования. База фланца - всегда находится на плоскости, параллельной грани присоединения, и расстояние от тела задается с помощью значения подсечки.



Mapping Boundary (Граница расположения)


 

Вы можете выбирать любые грани и/или поверхности, чтобы задать форму Границы расположения. Вы можете установить Фильтр выбора на выбор граней, поверхностей или всех граней и поверхностей.



Mapping Geometry (Геометрия переноса)


Выберите геометрию, которая должна быть отображена от границы области на исходную границу. Фильтр позволяет Вам выбирать следующие опции:

Any (Все) - позволяет выбирать все из перечисленных ниже типов

Body (Тело)

Curve (Кривая)

Edge (Ребро)

Face (Грань)

Point (Точка)

Sheet (Листовое тело)

Каждый объект будет отображен к подобному типу, то есть, если выбрано тело, новое тело будет создано. Исключение - ребро, которое будет отображено к кривой.



Material Properties (Свойства материала)


Характеристики материала представлены, используя диаграмму напряжение-деформация. Вследствие больших смещений, которые могут происходить в процессе анализа формовки, расчеты общей деформации производится за пределами упругих деформаций материала. Два явных линейных сегмента представляют вязкоупругую зависимость, как показано на рисунке ниже. Первый линейный сегмент, с большим углом наклона Е (Модуль упругости), представляет поведение материала в упругой зоне. Второй линейный сегмент, с малым углом наклона Ет (Модуль сдвига), представляет поведение материала в области пластической деформации.

Вязкоупругая зависимость Напряжение-деформация

С этой моделью, зависимость напряжение - деформация будет задана следующим образом:

В меню Свойства материала Вы можете задать следующие параметры материала:

Yield Stress (Предел текучести) - Напряжение, при котором материал переходит из состояния упругих в состояние пластических деформаций (sy). Это также называетсяПределом упругости. Единицы измерения psi (в дюймовой системе) или KPa (в метрической).

Elastic Modulus (Модуль упругости) - Это наклон кривой вязкоупругой зависимости Напряжение-деформация в области упругих деформаций (E). Единицы измерения psi (в дюймовой системе) или KPa (в метрической).

Tangent Modulus - Это наклон кривой вязкоупругой зависимости Напряжение-деформация в области пластических деформаций (ET). Единицы измерения psi (в дюймовой системе) или KPa (в метрической).

Poisson's Ratio (Коэффициент Пуассона) - Коэффициент отношения поперечной деформации к продольной деформации.

r-Value (r-значение) - это свойство материала которое задает сопротивление утоньшению. Более высокие значения переменной задают более высокое сопротивление утоньшению, когда материал растягивается и наоборот, когда материал сжимается. Значение по умолчанию 1.0 соответствует однородному материалу.

Thickness (Толщина) - Толщина материала, использованная в процессе анализе формовки. Толщина должна быть больше нуля (даже при гибке листовых тел).

Reverse Thickness Direction - Этот переключатель позволяет Вам сменить вектор, который указывает направление материала по отношению к выбранной границы области.



Material Thickness (Толщина материала)


Вы должны задать толщину многоступенчатого кронштейна. Толщина должна быть положительной или выражением. Если Вы включаете опцию Preferences —> Sheet Metal—> Use Feature Standards (Настройки —> Листовой металл —> Использовать стандартные элементы), клавиша

 в каждом поле ввода даст Вам список стандартных допустимых значений.


Кронштейн создается с помощью элемента вытягивания и фланца или обобщенного фланца. Material Thickness (Толщина материала) используется как смещение в элементе вытягивания и толщина фланца.



Method (Метод)


Имеются четыреметода моделирования, которые Вы можете использовать для построения Обобщенного фланца:

Параметры

Построение по сечениям

Построение по граням

Вектор штамповки

Выберите в поле Method (Метод) метод моделирования, который Вы хотите использовать. Каждый метод требует различных типов ввода - некоторые шаги выбора доступны только в отдельных методах. Средняя часть меню изменяется в зависимости от выбранного метода. Зависимые от метода функции описаны ниже. Заданный по умолчанию метод построения - По параметрам.


Меню параметров Method (Метод) позволяет Вы выбирать, ребра позиционирования или метод относительного позиционирования и ориентация (ОПиО),для позиционировать отверстие .

При использовании Edge Offsets (Ребра позиционирования), Вы должны выбрать на шаге выбора два ребра, Edge Offset 1 (Смещение от 1 ребра) and Edge Offset 2 (Смещение от 2 ребра) .

При использовании метода относительного позиционирования и ориентация (ОПиО) Вы не должны выбирать Offset Edges (Ребра позиционирования) или вводить смещения от ребер . Вы должны задать необходимые параметры элемента и нажать клавишу OK или Принять. Тело инструмент (то есть, цилиндр) создается и и позиционируется в некоторой заданной по умолчанию точке, которая определяется курсором при выборе грани расположения. После этого на экран выводится меню, которое позволяет Вам задать размеры позиционирования. Если грань расположения не плоская, Вы должны выбрать грань (или координитную плоскость) чтобы задать базовую плоскость для размеров ОПиП. Для отверстия, ОПиП размеры определят позицию центра отверстия на базовой плоскости. Если грань расположения и базовая плоскость различны, центр отверстия будет проецироватся по вектору нормали базовой плоскости на грань расположения .



Miter Angle (Угол соединения)


Параметр Miter Angle (Угол соединения) определяет угол соединения фланцев в согнутом состоянии если смотреть со стороны плоскости нормали к грани присоединения. Этот угол - обычно половина необходимого основного угла.



Miter Full (Полное соединение)


Miter Full (Полное соединение) позволяет Вам создавать полностью замкнутое соединения угла между двумя фланцами в согнутом состоянии. С опцией Miter Full (Полное соединение), наружные и внутренние поверхности каждого фланца фактически встречаются друг с другом. Стороны листового металла не перпендикулярна к верхним и нижним граням. В настоящее время, радиус освобождения не доступен для опции полного соединения.

Miter Full (Полное соединение)



Miter Phase (Фазы соединения)


Опция Miter Phase (Фазы соединения) используется для представления полного суммирования углов сгиба всех исходных фланцев в согнутом состоянии. Как правило, фазы соединения  определяются только при создании дополнительных фланцев на фланцах. Например, замкнутая коробка может быть создана с фланцами, которые используют соединения в углах с различными фазами углов как показанно на следующем рисунке.

Пример коробки, созданной с несколькими фланцами (Вид сверху)

Пример коробки, созданной с несколькими фланцами (Вид снизу)

В этом примере, первый и второй фланцы созданы с углами сгиба 90 градусов, с углами соединения -45 и 0 углами фазы соединения. Третий и четвертый фланцы созданы как расшрение первого и второго фланцев. Третий и четвертый фланцы созданы с углами сгиба 90 градусов, с углами соединения -45 и 90 градусов углами фазы соединения. После повторения этой процедуры на противоположной стороне коробки, Вы получите развертку, которая показана ниже.

Пример коробки, созданной с несколькими фланцами (Развертка)



Miter Relief Radius (Радиус освобождения соединения)


Вы можете также определить Miter Relief Radius (Радиус освобождения соединения) для простого соединения. Этот радиус освобождения создается в начале нелинейного уклона. Если Вы создаете угол, используя два фланца, Вы должны задать меньший фланец, чтобы избежать ошибки построения тела. Кроме того, это освобождение может представлять собой реальный допуск вырубки между двумя примыкающим фланцами, размер которого зависит от диаметра инструмента, с помощью которого вырезают деталь.



Miter Simple (Простое соединение)


Simple Miter (Простое соединение) позволяет Вам создавать угол, который должен быть сварен. При простом соединении, соединяются только внутрение ребра фланцев. Стороны листового материала перпендикулярны к верхним и нижним граням.

Simple Miter (Простое соединение)



Mitered Corners (Соединения в углах)


Вы можете применять нелинейный уклон к грани изгиба элемента фланца. Цель этого нелинейного уклона, обеспечить соединение в углах в процессе гибки фланца.

В меню Параметров фланца, Вы можете выбирать тип соединения в углах: Простое,Полное, или Нет для левой и правой части фланца.

Параметры простого соединения включают соединение, угол, фазу соединения и освобождение в углах. Параметры полного соединения включают угол соединения и фазу соединения. Эти опции описаны ниже.



Model State (Состояние модели)


Состояние модели - может быть согнутое или развернутое состояние элементов на исходном теле. Например, если Вы должны разместить вырезку на развертке фланца, наружные линии расположения, будут игнорироваться когда Вы сгибаете фланец. Это происходит потому что форма наружных линий расположения изменяется при развертке фланца.

Если Вы редактируете элемент вырезки, используя меню редактирования параметров, система определит, находится ли модель в состоянии создания элемента. Если нет, Вы получаете предупреждение, что текущее состояние станет новым состоянием создания элемента. Вы можете блокировать редактирование элемента, если модель не находится в состоянии создания, если он не в состоянии создания, включая опцию Использовать состояние создания в меню настроек. Когда эта опция включена, на экран будет выводится меню, которое не позволит Вам редактировать элемент, если он не находится в состоянии создания.


Созданные элементы будут отслеживать состояние модели, так чтобы размеры позиционирования применялись в процессе обновления, когда модель находится в нужном состоянии. Когда модель изменяется в состоянии создания, система восстановит модель, используя параметры элемента. Когда модель находится в любом другом состоянии, элемент изменяется с использованием существующей кривой, отображающей методы задания деформации, которые не используют размеры позиционирования или ребра смещения. Состояние создания элемента - это функция элементов листового тела (например фланцев) которые воздействуют на него. Следующий раздел описывает состояние модели более подробно.

Важно понимать, как размеры позиционирования связаны с состоянием создания элемента. Состояние любого элемента листового тела может быть согнутое, развернутое или любое промежуточное состояние. Состояние создания элемента - это функция состояния элементов листового материала, от которых отверстие или паз зависит. Данное отверстие зависит от всех элементов листового тела стоят выше в дереве построения элементов. Оно также зависит от любых элементов листового тела, которые воздействуют на любое ребро или грань, связанные с этим элементом. Задание размеров позиционирования будет игнорироватся в процесса обновления модели, если состояние этих элементов отличается от того, которое было в процессе создания элемента паза или отверстия.

Например, если Вы должны разместить отверстие на развертка фланце и использовать размеры позиционирования, чтобы позиционировать отверстие, размеры позиционирования будут игнорироваться когда Вы сгибаете фланец. Это потому, что размеры позиционирования - измеряются в двух размерах. При этом невозможно "сгибать" фланец, чтобы измерить расстояние от центра отверстия через созданный сгиб фланца.



Mold Lines (Линии сгиба)


При включении этого переключателя, при построении фланца создается линия сгиба фланца . Линия сгиба создается пересечением плоскости расширения внешней грани базового элемента и плоскости паралельной грани присоединения фланца, которая проходит через самую дальную точку радиуса сгиба фланца. Линии сгиба могутбыть применены только к фланцам угол которых больше 90 градусов.

Mold Line (Линии сгиба)


Вы можете указать системе создать Mold Lines (Линии сгиба) для Обобщенного Фланца. Линии сгиба задаются пересечением поверхности расширения от касательной грани и поверхности нормальной к грани фланца. Вы можете генерировать линии сгиба только на первом шаге создания Обобщенного фланца при использовании метода построения по параметрам или по вектору штамповки. Линии сгиба могут применяться только к Обобщенным фланцам, углы которых имеют абсолютную величину больше 90 градусов.

Mold Lines (Линии сгиба)



Multibend Bracket Procedure (Процедура


Чтобы создать элемент многоступенчатого кронштейна, исполните следующие шаги:

Выберите геометрию, достаточную, чтобы задать плоскость основания. Плоскость может быть задана, используя многочисленные методы, таких как, плоскую грань, дугу, прямую и точку, или три точки.

Смените направление стороны материала (обозначенное временным вектором) в случае необходимости. Задайте расстояние смещения если оно необходимо.

Задайте толщину материала. Эта толщинаприменяется к всему кронштейну.

Прибавьте сгиб к плоскости основания. Эти новые записи узлов в дерево построения. Выберите ссылочную геометрию, чтобы задать плоскость для этого сгиба. Смените сторону материала в случае необходимости. Задайте радиус сгиба и формула расчета сгиба. Задайте смещение от плоскости если нужно.

Прибавьте дополнительные сгибы по мере необходимости. Сгибы могут быть добавлены к любому узлу в деревах построениях. Выберите узел на дереве построении, которое должно быть хозяином нового узла сгиба. Нажмите клавишу "Добавить сгиб".

Выберите геометрию, чтобы задать плоскость каждого нового сгиба. Задайте другие необходимые параметры сгиба.

После того, как все сгибы были заданы, войдите в функцию построения эскиза. Система разворачивает ссылочную геометрию для каждого сгиба (используя соответствующие радиуса и формулы расчета сгиба) на плоскость основания. Эта развернутая геометрия добавляется к эскизу как ссылочная геометрия. Используя стандартные функции построения эскиза, постройте наружную линию кронштейна. Заметьте, что только активная геометрия будет вытягиватся при создании кронштейна. Активная геометрия в эскизе должна быть замкнутой петлей с одним контуром формирующим наружную линию и другие контуры, задающие внутренние вырезки.

Когда эскиз закончен, выйдите из меню построения эскиза, чтобы возвратиться в меню многоступенчатого кронштейна. Задайте дальнейшие настройки, если это необходимо.

Выберите Принять или OK, чтобы построить многоступенчатый кронштейн.



Multibend Brackets (Многоступенчатые кронштейны)


Если Вам необходимосоздать кронштейн, который имеет несколько сгибов, мы рекомендуем, использовать элемент многоступенчатый кронштейн.

Используя утилиту Кронштейн, возможно создавать кронштейн, который содержит несколько сгибов. Эта процедура идентична созданию простого кронштейна, однако, Вы должны объединить основание создаваемого кронштейна с основанием первого кронштейна. Чтобы создать второе основание кронштейна с необходимыми размерами, Вы должны выбирать ребро  первого основания кронштейна при выборе точек скругления на базовой грани.

Если Вы выбираете основание существующего сгиба как базовую грань, система создаст основание кронштейна, используя эскиз, Ограниченную плоскость и тонкостенные элементы. Это необходимо для создания основания кронштейна, вдоль базовой грани, поскольку эта грань сгибается и разворачивается.



Normal to Curve (Нормально к кривой)


Опция Normal to Curve (Нормально к кривой) перемещает конечную точку кривой пересечения в новую позицию так, что наружные линии являются касательными к скруглениям в углах на базовой грани и перпендикулярна ккривой пересечения в точке. Касательная на стороне фланца сдвигается в эту точку, но не может быть нормально кривой. Эта опция не доступна, если нет точек скруглений на базовой грани. На рисунке ниже, исходные наружные линии показываются черным цветом, и измененные наружные линии показываются красным цветом.

Intersection Curve (Кривая пересечения)

Рисунок 1: Изменение наружных линий нормально к кривой



Offset Corner (Смещение угла)




Offset Distance (Расстояние смещения)


Когда Вы задаете Offset Distance (Расстояние смещения) , это расстояние в направлении материала, сместит кронштейн от ссылочной грани. Это полезно, когда Вы должны позволить участку сгиба, двигатся вокруг внешнего угла.


Расстояние между Углом Смещения и ребром цетральной окружности задается Offset Distance (Расстояние смещения) . Угловая биссектриса векторов от Угла 1 и Угла 2 к Углу Смещения задает направление этого смещения.



Offset (Смещение)


Вы можете смещать плоскость, заданную для подсвеченного узла от выбранной геометрии, используя Величину смещения. Положительная величина смещения - всегда в направлении вектора направления материала. Вы не можете устанавливать величину смещения, пока плоскость не была задана. Значение может быть также выражением. Если Вы включаете опцию Preferences —> Sheet Metal—> Use Feature Standards (Настройки —> Листовой металл —> Использовать стандартные элементы),клавиша

 в каждом поле ввода даст Вам список стандартных допустимых значений.



Operations (Операции)




Options (Опции)


Это позволяет Вам изменять толщину, ширину, длину, угол, радиус и параметры опций с левой и с правой стороны фланца. Для описания каждой опции, см. меню параметров ниже.



Orientation Vector (Вектор ориентации)




Outer Mold Line (Наружная линия сгиба)


Подсечка расчитывается как расстояние от грани присоединения до линии сгиба , которая задается по наружным граням фланца. На рисунке ниже, различные результаты для фланца с подсечкой получаются в зависимости от угла или радиуса гибки. Общая формула расчета для угла q, где (-180° > q < 180°):

ICALC = tan(q/2) * (t + r)

Для значений q, где (-180° = q = 180°),

ICALC = t + r

Просечка задается наружной линией сгиба



Outer Tangent Line (Наружная касательная линия)


Подсечка расчитывается как расстояние от грани присоединения до касательной сгиба на внешней грани фланца. В примере, показанном на рисунке ниже, данное значение используется для наружной касательной линии сгиба и выдает различные результаты для фланца с подсечкой в зависимости от угла или радиуса сгиба.
 Общая формула:

ICALC = sin(q) * (t + r)

ЗАМЕЧАНИЕ: Внешняя касательная подсечка сгиба измеряется на сгибе детали, а не на теле фланца.

Подсечка задается Наружной касательной линией сгиба

 



Outline Tools (Постоение внешнего контура)


 



Overlap (Перекрытие)


Перекрытие - это связанный параметр для исходного фланца. Вы можете вводить положительные и отрицательные значения перекрытия. Изменение значения перекрытия будет управлять исходной длиной стыковочного соединения фланца. Отрицательное значение перекрытия не может превышать вычисленную длину исходного стыковочного соединения. Вычисленная длина зависит отпараметров исходного и связанного фланцев.



Pad Length (Длина основания)


Pad Length (Длина основания) задает расстояние от базовой грани до пересечение ссылочной гранис противоположным ребром. Этот параметр используется, если точки скругления в углах не заданы.



Parameter Interdependencies (Взаимозависимости параметров)


Вы можете видеть несколько комбинаций параметров, которые доступны для создания вашей подштамповки, перемещая указатель мышки по меню задания подшамповки. Следующие списки параметров выводятся на экран:

AWH, AwH, и WwH (для U-образной подштамповки)

AW и AH (для V-образной подштамповки)

R и RH (для круглой подштамповки)



Parameters Dialog (Меню параметров)


Меню параметров фланца с подсечкой позволяет Вам сконфигурировать геометрию фланца с подсечкой. Толщина, длина, угол, радиус и углы наклона - это те же самые опции, что и в меню параметров фланца. Клавиши Сменить направление и Опции параметров работают также как в меню параметров фланца. Другие элементы объясняются ниже.

Width (Ширина) - это горизонтальная ширина базы фланца. На рисунке ниже показано как используется входное значение в нормальном фланце и во фланце с уклоном. Обратите внимание, что ширина включает в себя подсечку, если она задана.

Inset (Подсечка) это расстояние от фланца до тела, на котором этот фланец создан . См. раздел Подсечки, для описания и иллюстраций того, как это значение используется.

Bend Relief (Освобождение сгиба) это ширина освобождения (диаметр или размер). Какие поля этой части меню зависят от значений левого и правого освобождения в меню Опции Параметров фланца с подсечкой (см. следующий рисунок). Если соответствующее значение установлено в Нет, название и поля ввода не недоступны (неактивны).

Ширина освобождения должна быть больше или равна толщине материала.

Эта клавиша отображает меню (показаное на рисунке ниже), и позволяет Вам определять, как некоторые параметры в меню Параметров фланца с подсечкой должны быть обработаны. Толщина, длина, угол и радиус имеет то же самое значение как в меню фланца.
См. Flangе (Фланец) для объяснения действия этого поля.



Parameters Method (Метод задания параметров)


При использовании метода Parameters (Параметры), Вы должны ввести параметры, которые определяют дополнение фланца, частьскругления, и часть фланца. Эти параметры могут быть заданы, используя постоянные значения или задавая значения управляемые по закону. Вы можете задать параметры для максимум 12 комбинаций сгибов / фланцев, названных шагами. Все эти значения могут быть определены двумя путями :

Constant (Постоянное) – Введите любое доступное выражение, чтобы определить постоянное значение (то есть, это постоянное значение, которое создается по направляющей). Выражения будут созданы для каждого постоянного значения, которое Вы вводите .

Law Controlled (Управляемое по закону) – Эта опция выводит на экран функцию задания закона, которая может использоваться для задания значений вдоль направляющей. См. Справочник по моделированию Unigraphics V18.0 .

Если Вы имеете включенной опцию Preferences (Настройки)—>Sheet Metal (Листовой материал)—>Use Feature Standards (Использовать стандартные элементы), становится активной клавиша

, при нажатии на которую Вы получаете доступ к списку стандартных значений элемента.



Parameters (Параметры)


Следующие параметры задают габаритные размеры кронштейна. Если Вы включаете опцию Preferences —> Sheet Metal—> Use Feature Standards (Настройки —> Листовой металл —> Использовать стандартные элементы),клавиша

 в каждом поле ввода даст Вам список стандартных допустимых значений. После формирования основания кронштейна и фланца, Вы сможете редактировать наружные линии.


Если Вы включаете опцию Preferences —> Sheet Metal—> Use Feature Standards (Настройки —> Листовой металл —> Использовать стандартные элементы),клавиша



Part Conversion (Преобразование части)


Наследованые элементы отверстия не содержат информацию о состоянии создания элемента, которая позволяет системе определить, когда сгибать и разгибать элементы. Когда эта информация недоступна, система будет создавать элемент, используя существующую методику деформации. Если Вы редактируете элемент, текущее состояние модели станет состоянием создания элемента.

В версиях до v15 элементы отверстия не содержат размеров позиционирования. Такие элементы не будут доступны в функции редактирования размеров позиционирования. Вы можете добавить размеры позиционирования, если необходимо, в меню Редактирование параметров.



Peripheral Elements (Концевые элементы)


 

Когда периферийные ребра Границы области не отображаюся на существующий элемент сетки, элементы растяжения добавляются (где необходимо) вокруг периметра, чтобы полностью огриничить геометрию области.



Placement Face (Грань расположения)


Грань должна быть плоской.

Твердое тело под гранью должно иметь равномерную толщину в направлении противоположном нормали к грани расположения.

Когда Вы выбираете грань расположения, система подсветит грань, на которой сгиб листового тела будет сформирован.



Placement Outline (Контур вырезки на грани расположения)


Placement Outline (Контур вырезки на грани расположения) - это семейство кривых, которые выделяют верхнюю форму вырезки на грани расположения. Кривые в наружные линиях расположения должны быть непрерывны (то есть, соединятся в конечных точках).

Когда Вы выбираете каждую наружную кривую, кривая будет проекцироватся на исходное тело. Таким образом, Вы можете видеть, где будет создана вырезка прежде, чем Вы нажимаете клавишу OK или Принять. Для этого Вы должны выбрать соответствующий Вектор направления проецирования (описанный ниже).

Наружные линии ассоциативныс вырезкой на листовом теле, если исходные элементы вырезки находятся в состоянии создания.



Plus (Добавление)


Опция Plus (Добавление) позволяет Вам расширить касательные грани перед началом сгиба. Так как Plus (Добавление) может вставляться только перед первым шагом, это поле доступно только при задании первого шага. Задайте Plus (Добавление) как постоянное значение или как значение управляемое по закону. Plus (Добавление) должно быть нулевым или положительным.



Point Constructor (Конструктор точек)


Опция Point Constructor (Конструктор точек) позволяет Вам выбирать любую точку в пространстве, чтобы использовать ее как конечную точку кривой пересечения. Система будет проецировать точку на кривую пересечения, затем создавать прямую от той точки, которая является касательной к скруглениям в углах.На рисунке ниже, исходные наружные линии показываются черным цветом, и измененные наружные линии показываются красным цветом.

Рисунок 4: Изменение наружных линий с помощью конструктора точек



Procedure (Процедура)


Ниже приведены шаги для создания вырезки в листовом теле:

Задайте грань расположения.

Задайте сквозную грань (только для сквозной вырезки).

Задайте наружные линии расположения.

Задайте вектор проекции.

Смените направление области вырезки, если необходимо.

Нажмите OK или Принять для создания вырезки.


Все Сгибы листового тела следуют той же самой основной процедуре:

Выберите тип (Прикладная кривая или цилиндрическая грань).

Выберите грань расположения.

Выберите прикладную кривую (только прикладную кривую).

Введите параметры (угол, радиус и т.д.).

Задайте опции, такие как формула расчета сгиба, тип угла, тип радиуса и тип прикладной кривой.




Шаги для создания кронштейна:

Выберите плоскую базовую грань.

Опционально выберите угловые точки на базовой грани.

Выберите ссылочную грань, которая пересекается с базовой гранью.

Опционально выберите угловые точки на ссылочной грани.

Если необходимо, смените направление материала.

Задайте параметры кронштейна.

Нажмите OK или Принять для того, что бы создать основание кронштейна и фланец.

Выберите опцию Создать новое тело или Объединить основание кронштейна с существующей геометрией.

Система создает основание кронштейна и фланец. При этом фланец развернут.

Опционально измените развернутые наружные линии кронштейна. После окончания система создает элемент вырезка на листовом теле из основания кронштейна и фланца.




Шаги для создания Переходного фланца на листовом теле:

Задайте базовые грани (т.е. грани непрерывные по первой производной). Это обязательный шаг выбора.

Задайте базовый профиль (т.е. ребра непрерывные по первой производной). Это обязательный шаг выбора.

Задайте конечные грани (т.е. грани непрерывные по первой производной). Это опциональный шаг выбора.

Задайте конечный профиль (т.е. ребра непрерывные по первой производной). Это опциональный шаг выбора.

Задайте необходимый тип конструкции (т.е., Tangent at Target (Касательно к исходным) , Intersect Angle at Target (Угол пересечения к конечным) , или Z-Bend (Z-сгиб) ).

Задайте соответствующие значения параметров элемента.

Определите параметры метода деформации, которые нужно использовать для последовательных процессов гибки/развертки.




Для создания элемента Угол между двумя фланцами необходимо выполнить следующие шаги:

Выберите боковое ребро или грань любого фланца, где Вы хотите создать стыковочное соединение.

Введите значения перекрытия и зазора.

Вы можете создавать Стыковочное соединение/Технологичное соединение/Простое соединение/Полное соединения в углах между любыми фланцами, имеющими различные параметры и состояние в следующих условиях.

Фланец не может иметь углы сгиба меньше чем 0.5 и больше или равны 180 градусам

Фланцы не должны пересекатся.

Стороны фланца, на которых Вы хотите создать угол, не должны иметь никаких присоединенных элементов.

Стороны фланца, на которых Вы хотите создать угол, не могут иметь стыковочных соединений, простых соединений и уклонов фланца.

Фланцы, на которых Вы хотите создать угол, должны иметь общее ребро для двух граней сгиба стороны фланца. Не требуется иметь общее ребро при редактировании угла.

Ни один из фланцев не может быть в промежуточном состоянии гибки.




Шаги чтобы создать Отверстие в листовом теле:

Задайте тип отверстия пробивка, сквозное или на глубину.

Задайте грань расположения.

Задайте сквозную грань (для сквозного отверстия).

Задайте диаметр (для всех типов), глубину и угол при вершине (только для отверстия на глубину).

Задайте вектор направления отверстия.

Если Вы не хотите позиционировать отверстия, установите метод позиционирования в смещения от ребер.

Задайте ребра смещения.

Задайте расстояния смещения от ребер смещения.

Нажмите OK или Принять для создания элемента .

Если Вы создаете размеры позиционирования, установите метод позиционирования в RPO. При этом не выбирайте ребра смещения.

Нажмите OK или Принять для создания тела инструмента .

Если Грань расположения не плоская, Вы должны выбрать плоскую грань (или координатную плоскость) для позиционирования элемента методом RPO. Задание размеров привязки так-же как других элементов моделирования.

Нажмите OK или Принять для создания отверстия.




Шаги для создания Фланца детали из листового металла:

Выберите прямое ребро.

Введите необходимые параметры фланца.

Выберите метод позиционирования фланца.

Нажмите OK или Принять для создания фланца.

Следующие параметры могут использоваться, при постоении фланца. Эти параметры первоначально установлены в значения по умолчанию.

Задание параметров фланца. (опционально)

Задайте параметры левой стороны Уклон/Соединение в углах/Стыки в углах и для правой стороны Уклон/Соединение в углах/Стыки в углах.(опционально)

Перезадайте направление фланца используя функциюFlip Bend Direction (Смена направления сгиба). (опционально)

Перезадайте параметры для толщины, ширины, длины, угла, радиуса и/или левый/правый уклоны/ соединения в углах/стыки в углах используя функцию Options (Параметры). (опционально)




Шаги для гибки или развертки элемента деталей из листового металла:

Выберите формируемые элементы в графическом окне или из окна списка в меню Form/Unform (Гибка/Развертка) .

Выберите операцию, которую Вы хотите выполнить такую как Form Selected Features (Согнуть выбранные элементы) или Unform Selected Features (Развернуть выбранные элементы) .

Альтернативно, Вы можете выбирать опции Form All (Согнуть все) или Unform All (Развернуть все), чтобы выполнить операцию гибки или развертки для всех элементов модели в части .




Все построения Обобщенного фланца следуют той же самой основной процедуре:

Выберите ребро фланца (или набор непрерывных ребер)

Проверьте целевые грани присоединения и касательные грани

Выберите направляющую цепочку (опция)

Введите данные конструкции (параметры, кривые сечений, грани задающие форму, вектор штамповки, и т.д.)

Введите опциональные параметры, такие как Формула расчета сгиба, r-значение и метод деформации.

Независимо от метода построения, все Обобщенные фланецы касательны к касательным граням по ребрам фланца.



Punch Options (Опции формовки)


Placement Outline (Наружные линии расположения) - эта опция позволяет пользователю выбирать, как задаются наружные линии расположения, Inside (Внутри) (открытая линия пуансона) или Outside (Снаружы) периметр пуансона.

Внутрений и наружный периметр

Auto Centroid Creation (Авто создание центроида ) -   это выключатель, который позволяет пользователю автоматически создавать центр инструмента, на основе 2-мерного анализа выходных кривых расположения.

Если кривые контура не лежают на грани(ях) расположения, центр инструмента не создается. При этом они будут проецироватся на грани расположения внутри, однако, так как глубина штамповки всегда имеет размеры от центра инструмента до грани расположения по вектору штамповки .

Измерение глубины пуансона

Опция Flanged Cutout ( Обрезка фланцев) -  э то выключатель, который позволяет пользователю создавать обрезку фланцев, который также известен как отверстие с протяжкой.



Punch Radius (Радиус пуансона)










Punch Type (Тип формовки)


Вы можете использовать опции меню Punch Type (Тип формовки) для выбора двух различных типов формовок листового тела: Насечка (по умолчанию) и чеканка.



Punch Vector Method (Метод задания вектора сгиба)


Задание Обобщенного фланца с помощью метода Punch Vector (Вектор штамповки) подобен методу задания по параметрам, однако, первый угол сгиба, задается от указанного пользователем вектора (См. рисунок ниже). Нажмите клавишу Punch Vector (Вектор штамповки) , чтобы вывести на экран меню выбора координатной оси. Другие поля ввода аналогичны полям в методе по параметрам. Система отображает вектор штамповки, чтобы указать направление сгиба (подобно вектору направления сгиба в методе по параметрам). Вы должны выбрать вектор штамповки - нет значения по умолчанию. Вектор штамповки будет ассоциативен с выбранной геометрией.

Направляющая будет спроецирована на плоскость, которая является нормальной к вектору штамповки. Это необходимо для генерации правильных кривых сечения.

Так как первый угол сгиба задается вектором штамповки, поле Angle (Угол) (только для первого шага) - это угол относительно вектора штамповки. Угол может быть между -360 и +360 градусов. Заданный по умолчанию угол равен нулю, что создает фланец параллельный вектору штамповки. Углы для других шагов задаются относительно предыдущего шага, как при использовании метода по параметрам.



Punch Vector (Вектор сгиба)


В зависимости от метода задания вектора, вектор наследуется от выбранной геометрии. Вектор отображается на экране как временный.

Среди методов задания вектора: Наследованный вектор, Между двумя точками, Под углом, Вектор ребра/кривой, Нормаль грани, Нормаль координатной плоскости, Координатная ось, XC Ось, YC Ось, ZC Ось, и Конструктор вектора.



Punch vs Through Cutouts Punch


Если Вы хотите создать одну вырезку, которая пробивает исходное твердое тело только однажды, используйтетип вырезки Пробивка. При типе Сквозная вырезка создается несколько вырезок, пробивающих все грани между гранью расположения и сквозной гранью.



Punch vs Through Holes (Пробивка сквозных отверстий)


Если Вы хотите создать одно отверстие, которое пробивает исходное твердое тело только однажды, используйтетип отверстия Пробивка. При типе Сквозное отверстие создается несколько отверстий, пробивающих все грани между гранью расположения и сквозной гранью. Диаметр, позиция и ориентация сквозных отверстий ассоциативны с первым (или мастером) отверстием, которое находится на грани расположения.



Punch vs Through Slots (Пробивка сквозных пазов)


Если Вы хотите создать один паз, который пробивает исходное твердое тело только однажды, используйтетип паза Пробивка. При типе Сквозной паз создается несколько пазов, пробивающих все грани между гранью расположения и сквозной гранью. Длина, ширина, позиция и ориентация сквозных пазов ассоциативны с первым (или мастером) пазом, который находится на грани расположения.



Radius (Радиус)


Поле  Radius (Радиус) управляет радиусом сгиба листового тела. Вы можете задавать внутрений или наружный радиуса сгиба. Для определений этих терминов, см. документацию по элементу Фланец. Минимальный допустимый радиус - допуск моделирования.


Опция  Radius (Радиус) позволяет Вам изменять метод задания радиуса гибки . Если установлено значение по умолчанию Внутрений, радиус гибки фланца задается внутри граней сгиба. Когда Вы устанавливаете опцию Радиус в Наружный , радиус гибки задается снаружы граней сгиба . См. рисунок в разделе Parameters (Параметры).

ЗАМЕЧАНИЕ: Наружный радиус сгиба должен быть больше толщины материала фланца.



Reference Face (Ссылочная грань)


Вы можете установить фильтр, который позволяет Вам выбрать плоскость, грань или координатную плоскость.

Направление сгиба фланца задается от точки выбора ссылочной грани. Фланец всегда будет сгибаться к точке выбора.



Region Boundary (Граница области)


Выберите грани, чтобы задать границу области. Фильтр позволяет Вам выбирать следующие опции:

Any (Все) - выбираютсялюбые грани или листовые тела.

Face (Грани) - выбираются любые грани.

G1-Faces (Грани, непрерывные по первой производной) - выбираются только грани, которые непрерывные по первой производной с первой выбранной гранью.

Sheet(Листовое тело) - выбирается любое листовое тело. Эта опция выбирает все грани листового тела.


Вы можете выбирать любые грани и/или листовые тела, чтобы задать форму границы области. Вы можете установить Фильтр выбора на выбор граней, поверхностей, или всех граней и поверхност ей.



Reset (Сброс)


Опция  Reset (Сброс) - это вспомогательная функция, которая позволяет Вам просто переместить точку пересечения в ее исходное положение.



Reverse Bend Direction (Сменить направление сгиба)


После выбора цепочки сгиба, система отображает вектор, который определяет направление положительного угла сгиба. Опция Reverse Bend Direction (Сменить направление сгиба) , позволяет Вам сменить направление сгиба на противоположное. По умолчанию, направление сгиба будет в направлении нормали к касательной грани.



Reverse Material Direction (Сменить сторону материала)


После выбора базовой и ссылочной грани система выводит на экран два вектора, которые указывают направление материала кронштейна. Грани кронштейна выравниваются с основанием и ссылочными гранями, однако Вы можете выравнивать на кронштейне внутренние или внешние торцы. Вы можете выбирать сторону материала с помощью клавиши Reverse Material Direction (Сменить сторону материала).



RPO Method (Метод относительного


RPO Method (Метод относительного позиционирования и ориентации) позволяет Вам выбирать метод для позиционирования фланца, используя относительное позиционирование и ориентацию. Если Вы выбрали опцию Автоматически, фланец позиционируется автоматически (то есть, система сама создает размеры позиционированиядля расположения фланца). Если Вы выбрали опцию Вручную, Вы должны позиционировать фланец. Если Вы нажимаете OK или Принять, на экран выводится стандартное меню позиционирования. Вы можете выбирать любой из методов для позиционирования фланца.

ЗАМЕЧАНИЕ: Если Вы выбираете опцию Автоматически, система создает размеры позиционирования методами паралельно на расстоянии и горизонтальный или вертикальный размер. Горизонтальный размер создается, если используется вертикальная ссылка и вертикальный размер создается, если используется горизонтальная ссылка. Когда вертикальный размер создан с размеров параллельно на расстоянии, фланец бывает трудно перепозиционировать. В этом случае проще, удалить размер параллельно на расстоянии и создать горизонтальный размер. 

Если Вы выбрали опцию Вручную, Вы должны создать как минимум два ограничения, чтобы привязать фланец к грани присоединения . Обычно, одно ограничение, это Линия в линиюи второе может быть горизонтальным или вертикальным размером . Если Вы не полностью ограничиваете фланец, который присоединяется к другому фланцу, при развертке Вы получите сообщение об ошибкеTool body completely outside target body(Тело-инструмент полностью за пределами исходного тела) .



RValue and Area Preserve (Rзначение и сохранение площади)


Вы можетезадать r-значение (среднее отношение деформации или нормальная анизотропия) или выбирать опцию сохранения площади, которая является эквивалентной заданию бесконечного r значение. R-значение - это свойство материал деформироватся и от этого свойства зависит, как переходной фланец будет вести себя к других состояниях. Большие r-значения задают более высокое сопротивление на разрыв, когда материал растягивается или сопротивление сжатия, когда материал сжимается. Значение по умолчанию 1.0 соответствует однородному материалу.


Вы можете определить R-значение(среднее отношение деформации или нормальный анизотропный материал) или включить опцию Area Preserve (Сохранение области), который эквивалентен заданию бесконечного R-значения. R-значение - это свойство определяющее формуемость материала и от этого параметра зависит, как Обобщенный фланец будет присоединятся к другим областям. Большие R-значения задают более высокую устойчивость к течению материала, когда материал растягивается или устойчивость к деформации, когда материал сжимается. Значение по умолчанию 1.0 соответствует однородному материалу.

Если Вы включаете опцию Preferences (Настройки)—>Sheet Metal (Листовой материал)—>Use Feature Standards (Использовать стандарты элементов), для каждого поля ввода становится активной клавиша 

Distortion (Деформация)

При развертке или гибке Обобщенного фланца он имеет различные состояния, и Distortion (Деформация) учитывает это нарушение всегда вдоль оси вытяжки или сжатия. Обобщенный фланец всегда будет соответствовать цепочке сгиба вдоль одного ребра. В отличие от этого, ограничения на деформацию может быть задано в Редакторе последовательностей (в модуле Проектирования деталей из листового металла). Вы можете задать один из следующих алгоритмов деформации:

Along Sections (Вдоль сечений) – В алгоритме Вдоль сечений, течение материала ограничивается по нормали сечения к направляющей. Соосная деформация определяет длину течения материала вдоль каждого сечения.

Bi-directional (В двух направлениях) – При выборе алгоритма В двух направлениях , течение материала может происходить и поперек сечений. Система полагает, что материал может деформироватся в любом направлении за исключением ребра сгиба и при любых ограничениях, которые могут быть наложены в Редакторе последовательностей.

На следующем рисунке показаны два различных алгиритма деформации при развертке Обобщенного фланца.



RValue (rзначение)


Вы можете задавать r-значение (среднее отношение деформации или нормальная анизотропия). r-значение- это свойство формуемости материала и это значение воздействует на то, как Region Boundary (Граница области) отображается на Mapping Boundary (Границу расположения) . Более высокие значения переменной задают более высокое растяжению, когда материал растягивается или сопротивлению сжатия, когда материал сжимается. Значение по умолчанию 1.0 соответствует однородному материалу.



Second Corner (Второй угол)




Second Offset Edge (Второе ребро позиционирования)


Второе ребро позиционирования - это ребро на грани расположения, которое используется для позиционирования отверстия. Это ребро используется, когда Вы выбрали метод позиционирования по ребру позиционирования. Когда Вы выбираете ребро позиционирования, на экран выводится временный вектор, который показывает положительное направление смещения. Если этот вектор располагается с противоположной стороны, от ребра относительно которого Вы хотите разместить отверстие, то Вы должны использовать отрицательную величину смещения.

Значение введенное в поле Edge 2 Offset (Смещение от ребра 2) применяется для этого ребра. Два ребра позиционирования или их продолжения должны пересекатся.


Второе ребро позиционирования - это ребро на грани расположения, которое используется для позиционирования паза. Это ребро используется, когда Вы выбрали метод позиционирования по ребру позиционирования. Когда Вы выбираете ребро позиционирования, на экран выводится временный вектор, который показывает положительное направление смещения. Если этот вектор располагается с противоположной стороны, от ребра относительно которого Вы хотите разместить отверстие, то Вы будете должны использовать отрицательную величину смещения .

Значение введенное в поле Edge 2 Offset (Смещение от ребра 2) применяется для этого ребра. Два ребра позиционирования или их продолжения должны пересекатся.



Section Curves (Кривые сечений)


(Кривые сечения) доступен только при использовании методаBuild to Sections (Построение по сечениям). Вы можете выбирать кривые или ребра, которые задают форму поверхности Обобщенного фланца. См. ниже для получения дополнительной информации .

Вы можете установить Filter (Фильтр) выбора для выбора всех кривых и ребер, всех ребер и кривых.



Shaping Faces (Грани задающие форму)


(Грани задающие форму) , когда Вы используете методBuild to Faces (Построение по граням) . Вы можете выбирать грани твердых тел или поверхности, которые определяют форму поверхности Обобщенного фланца. См. ниже для получения дополнительной информации.

Вы можете установить Filter (Фильтр) выбора для выбора всех граней или только граней непрерывных по первой производной на одном теле .



Sheet Metal Bridge Dialog (Меню


Меню переходного фланца на листовом теле выводится на экран как обычно. Этот меню -состоящее из шагов выбора. Для получения дополнительной информации об этом типе меню обращайтесь к Справочнику по моделированию Unigraphics V18.0.



Sheet Metal Feature Toolbar (Инструментальная


Вы можете обращаться ко всем элементам деталей из листового металла, утилитам и операциям в пределах приложения Моделирование через меню Feature (Элементы) или через Sheet Metal Feature Toolbar (Инструментальная панель элементов деталей из листового металла). Запомните, что Инструментальная панель Элементов деталей из листового металла может быть скрыта когда Вы входите в модуль Моделирование первый раз. Используйте команду View (Вид)—>Toolbars (Инструментальные панели)—>Customize (Настройки) для вывода на экран инструментальной панели и включения или выключения определенных функций в пределах инструментальной панели.

Нажмите на одну из функций элементов деталей из листового металла для получения дополнительной информации:

Flange (Фланец)


Inset Flange (Фланец с подсечкой)

Sheet Metal Bend (Сгиб листового тела)

General Flange (Обобщенный фланец)

Sheet Metal Bridge (Переходной фланец на листовом теле)

Bead (Подшамповка)

Sheet Metal Punch (Формовка листового тела)

Sheet Metal Hole (Отверстие в листовом теле)

Sheet Metal Slot (Паз в листовом теле)

Sheet Metal Cutout (Вырезка в листовом теле)

Sheet Metal Bracket (Кронштейн)

Sheet Metal Relief (Углы между двумя фланцами)

Form / Unform (Гибка/Развертка)

Sheet Metal Strain (Развертка на произвольную поверхность)



Side Parameters (Параметры стороны)


Вы можете использовать опции Taper (Уклона), Miter Simple (Простого соединение), Miter Full (Полного соединение) иButt Joints (Стыки в углах) с левой/правой стороны фланца. Вы можете устанавливать тип соединения для левой/правой сторон через меню Options (Опции)—> Left Side (Левая сторона) и Options (Опции)—> Right Side (Правая сторона).

Начиная с версии 16, левая и правая сторона фланца определяется взглядом на наружную сторону фланца, если фланец расположен сгибом вверх. Рисунок ниже поможет Вам разобратся в определении стороны.

 

Таким способом любой, кто смотрит на существующий фланец, может устанавливать левую и правую сторону без знания того, как фланец был создан.

ВНИМАНИЕ: С новым определением, если пользователь редактирует фланец и изменяет направления сгиба, левая и правая сторона фланца меняются. Однако параметры для левой и правой стороны фланца не изменяют знаки коэфициентов в процессе гибки.

 

Вы можете выбирать обычный тип соединения для левой и провой стороны через меню Опции фланца. Когда Вы это делаете, только параметры, связанные с даным типом будут отображены в окнах прокрутки под параметрами левой части и параметрами правой части.



SMBead Error Messages (Сообщения об ошибках)


Это сообщение выводится на экран, если Вы выбираете для осевых линий кривые, которые проецируются на на грань расположения вдоль нормали к плоскости расположения кривых и эти кривые не плоские.

Это сообщение выводится на экран, если кривые осевой линии не проецируются на  соответствующие грани расположения.

Это сообщение выводится на экран, если выходные кривые подштамповки не создают замкнутый контур после того, как они проецируются на соответствующие грани.

Эти сообщения выводятся на экран, если выходные кривые подштамповки не могут быть сформированы как смещение от кривой осевой линии.

Эти сообщения выводятся на экран, если заданный угол и выходные линии подштамповки не могут быть созданы от осевых линий.

Эти сообщения выводятся на экран если требуемые радиусы скруглений не могут применяться к подштамповке по причине того, что выбранные выходные кривые не являются достаточно плавными, или радиуса слишком большие.

Одно из описанных выше предупреждений будет выводится на экран, если выбранные грани расположение или вторые грани - не смежны друг с другом.

Эти сообщения выводятся на экран, если вторая грань задается высотой. Далее, если выходные линии подштамповки не могут быть сформированы от осевой линии на заданной высоте, те же самые сообщения могут выводится на экран.

Вы будете видеть это сообщение, если вторая грань задана высотой и была сделана попытка создать линейчатую поверхность между выходными линиями подштамповки на грани расположения, и те генерировались на заданной высоте, или если по любой причине эта поверхность не может быть создана.

Это сообщение выводится на экран, если подштамповка круглой формы сгенерирована, с помощью заметания поверхности окружностью.

Эти сообщения выводятся на экран, если в процессе обновление подштамповки грани, которые были входные больше не существует вследствие действия булевых операций или других функции, удаляющих их.

Вы будете видеть одно из этих сообщений, если Вы включаете опцию Hollow Bead (Тонкостенная подштамповка) и радиус буртика (валика), или радиус расположения - меньше чем толщина исходного тела.

Если грани расположения не могут разделять круглую подштамповку, так как в случае, когда часть подштамповки лежит за пределами выбранной грани расположения и смежной грани, описанное выше сообщение будет выводится на экран.

Это сообщение выводится на экран, если законцовка круглой подштамповки не может быть разбита гранью расположения, на которой она находится, так как в случае, когда часть законцовки находится на смежной грани.

Описанное выше сообщение выводится на экран, если опция законцовки, установлена не в опцию Нет для круглой подштамповки,  высота которой больше чем радиус.



Spine (Направляющая)


Опция фильтра выбора позволяет Вам выбирать кривые или ребра. Кривые и/или ребра должны быть непрерывны по первой производной.

В каждой точке на направляющей, создается плоскость, которая называется плоскостью сечения, и которая является перпендикулярной к касательной направляющей в рассматриваемой точке. Система создает кривые сечения, которые лежат в этих плоскостях. Эти кривые определяют верхнюю грань Обобщенного фланца.

Длина направляющей и ребра фланца ограничивает длину Обобщенного фланца. Эта длина будет ограничена  концом ребра фланца, или нормальной плоскостью в конце направляющей, в зависимости от того, что короче. Любая кривая непрерывная по первой производной может быть выбрана как направляющая кривая, но направляющая должна быть выбрана тщательно, для достижения хороших результатов. Обычно, направляющая должна следовать за общим направлением ребра фланца и иметь так можно меньшую кривизну. Хорошая стратегия состоит в том, чтобы начаться с ребра фланца и сглаживать места, где кривизна очень большая. Должно учитыватся, что направляющая управляет не только формой созданной части фланца, но и  сопряжениями с соседними частями фланца при использовании алгоритма нарушения вдоль сечений. Если направляющая имеет слишком большую кривизну, около сечения фланца, эти сечения  будут далеки от параллельныхо и могут вызывать самопересечение поверхности. Вообще, чем длинее фланец, тем более плавной должна быть направляющая.

При использовании функций управления по закону (например: плюс, угол, радиус и длина) со Значениями вдоль направляющей, направляющая заданная по закону не должна быть направляющей, которая описана в в этом разделе. Это важно, однако, направление любой направляющей, должно быть совместимо с направлением ребра фланца как указывает метка START (Начало). Если Вы не выбираете направляющую, Вы можете устанавливать переключатель Infer Spine (Наследовать направляющую) в меню выбора. Это даст возможность системе генерировать направляющую, которая является подходящей для входных данных, которые Вы выбрали.

Вы можете установить Filter (Фильтр) выбора для выбора всех кривых и ребер, всех ребра, ребер твердого тела, ребер поверхности и кривых.

Обратитесь к рисунку ниже; оба Обобщенных фланца имеют кривое ребро фланца. Обобщенный фланец слева был создан, используя изогнутую направляющую (идентичную ребру фланца). Обобщенный фланец имеет линейную направляющую. Заметьте, как изменилась форма Обобщенного фланца.

Рисунок 1: Использование направляющей



Spine Profile (Направляющий профиль)




Step Data (Данные шага)


Поле Step Data (Данные шага) позволяет Вам задать сгиб и параметры фланца для каждого шага. Меню опций содержит установку для всех заданных шагов, а также полей ввода, чтобы прибавлять и удалять шаги. Установите в меню для номера шага (Шаг 1, Шаг 2, и т.д.) шаг, и сгиб, и поля параметров фланца заполняются значениями для того шага. Выберите опцию Add (Добавить), чтобы добавить новый шаг после текущего шага. Сгиб и поля параметров фланца заполняются со значениями по умолчанию. Максимальное число шагов - 12. Выберите опцию Delete (Удалить) , чтобы удалить текущий шаг. Должен иметься по крайней мере один шаг.



Switch Parent (Сменить базовый фланец)


Эта опция позволяет переключатся между двумя фланцами. Метка 1 будет отображаться на исходном фланце, и метка 2 будет отображаться на связанном фланце. Вы можете использовать опцию Switch Parent (Сменить базовый фланец) , для управления тем, какое стыковочное соединение накладывается на другое.



Tangent Edges (Касательные ребра)


Если кривые расположения используемые для создания элемента вырезки являются касательными к ребру, вырезка может не создаватся при попытке вычесть ее из исходного твердого тела. В случаях, когда кривые расположения касательные с внешними ребрами твердого тела, Вы можете прибавлять прямые к наружные линиям, чтобы избежать этой проблемы. На рисунке ниже показана вырезка на твердом теле Z образной формы. На примере слева, кривые вырезки касательные к внешним ребрам твердого тела. Прибавляя небольшие прямолинейные сегменты, проблемы касания можно избежать. Пример этого показан на расунке справа.



Taper Angle (Угол уклона)


Это постоянный угол относительно вектора направления пуансона, который задает наклон стороны пуансона.



Taper (Уклон)


Углы уклона создают уменьшение или увеличение ширины фланца вдоль его длины.

Углы уклона

Значения уклонов могут быть положительными или отрицательными.

Положительное значение уклона приводит к уклону фланца внутрь, вдоль длины фланца.

Отрицательное значение уклона приводит к уклону фланца наружу, вдоль длины фланца.

Уклоны могут применятся только к области сгиба, только к области фланца или к обеим областям.

Опции уклона



Target Boundary (Исходная граница)


Выберите грани, чтобы задать исходную границу. Фильтр позволяет Вам выбирать следующие опции:

Any(Все) - выбираются любые грани или листовые тела.

Face (Грани) - выбираются любые грани.

G1-Faces (Грани, непрерывные по первой производной) - выбираются только грани, которые непрерывные по первой производной с первой выбранной гранью.

Sheet(Листовое тело) - выбирается любое листовое тело. Эта опция выбирает все грани листового тела.



Target Faces (Конечные грани)




Target Profile (Конечный профиль)




Terminology (Терминология)


Placement Face (Грань расположения) - Это плоская или цилиндрическая грань принадлежит телу равной толщины,на которую элемент Сгиба листового тела будет помещен.

Application Curve (Прикладная кривая) - Эта линия определяет  геометрию для Сгиба листового тела.

Bend Direction (Направление сгиба) - Этот вектор задает направление,  в котором Сгиб листового тела будет сгибаться в процессе гибки.

Stationary Side (Сторона расположения) - Этот вектор задает сторону базового тела на которой будет располагаться Сгиб листового тела после гибки.

Angle (Угол) - Эта величина задает угол сгиба листового тела. Допустимые углы лежат в пределах от 0 до 155 градусов.

Radius (Радиус) - Эта величина задает радиус сгиба листового тела. Минимальный радиус равен допуску на моделирование.

Bend Centerline (Осевая линия сгиба) - Когда прикладная кривая используется как средняя линия сгиба, геометрия сгиба листового тела будет равномерно распределена по обе стороны прикладной кривой.

Bend Axis (Ось сгиба) - Когда прикладная кривая используется как ось сгиба, прикладная кривая будет совпадать с осью сгиба листового металла.

Bend Tangent Line (Касательная линия сгиба) - Когда прикладная кривая используется как касательная сгиба, вся область сгиба листового тела будет на одной стороне прикладной кривой или на другой стороне.

Contour Line (Контурная линия) - Когда прикладная кривая используется как контурная линия, она будет использоваться как контурная линия, при формировании сгиба листового тела. Для более подробного описания контурной линии см. Flange (Фланец) .

Mold Line (Линия сгиба) - Когда линия сгиба используется как контурная линия, она будет использоваться как линия сгиба, при формировании сгиба листового тела. Для более подробного описания линия сгиба см. Flange (Фланец) .

Bend Allowance Formula (Фррмула расчета сгиба) - Это средство управления уравнением, котрое задает поведение Сгиба листового тела.


Base Face (Базовая грань) – это плоская грань на которой создается основание фланца.

Base Pad (Основание фланца) – это часть создаваемого твердого тела, на котором формируется фланец. Основание фланца создается с помощью элемента вытягивания.

Reference Face (Ссылочная грань) – эта грань определяет поверхность присоедининия для фланца кронштейна. Ссылочная граньдолжна пересечь плоскость базовой грани. Если пересечение между этими гранями линейно, создается элемент фланца. Если кривая пересечения нелинейна, создается элемент обобщенный фланец. Когда создается обобщенный фланец, ссылочная грань аппроксимируется, используя линейные сечения.

Clearance Points (Угловые точки) – точки на базовой или ссылочной грани, которые используются для задания размеров кронштейна. В процессе создания наружных линий кронштейна, в углах кронштейна создаются скругления с центром в угловой точке. Радиус каждого скругления равен заданому радиусу в углах. Наружные линии кронштейна касательно соединяют эти скругления в углах.

Intersection Curve (Кривая пересечения) - эта кривая является пересечением плоскости базовой и ссылочной грани. Если плоскость и грань не пересекаются, кронштейн не может быть создан.




Base Faces (Базовые грани) - Базовые грани задают область непрывную по первой производной, которая используется для задания касательного ограничения Переходного фланца на листовом телесо стороны базовых граней. Переходной фланец на листовом теле требует выбора по крайней мере одной базовой грани.

Base Profile (Базовый профиль) - Базовый профиль задает цепочку ребер, которые непрерывные по первой производной, и которая используется для задания сгиба/расширения на стороне базовой грани элемента Переходной фланец на листовом теле. Переходной фланец на листовом теле требует выбора по крайней мере одного базового ребра. Кроме того, выбор базового профиля требуется для ограничения ребер, которые задают периферийные границы базовых граней, которые были выбраны.

Target Faces (Конечные грани) - Конечные грани задают область непрерывную по первой производной, которая используется для задания касательного ограничения Переходного фланца на листовом теле со стороны исходных граней.

Target Profile (Конечный профиль) - Конечный профиль задает цепочку ребер, которые непрерывны по первой производной. Конечный профиль требуется для ограничения ребер, которые задают периферийные границы исходных граней.







Placement Face (Грань расположения) - Верх вырезки располагается на грани расположения. Вырезка автоматически найдет смежные грани,с гранами расположения, если это необходимо.

Placement Outline (Наружные линии расположения) - это наружные линии, которые описывают контур вырезки на грани расположения.

Projection Vector (Вектор проекции ) - это вектор, который определяет, как сгибы наружных линий расположения проецируются на грань расположения. Он так же задает направление, по которому вырезка проходит через твердое тело.

Discard Region (Область удаления) - это область вырезки, которая должна быть удалена из детали. Стрелки на наружных линиях указывают сторону, которая будет удалена.




Bend Edge (Ребро фланца) - Это ребро (или ребра) которые определяют начало элемента фланца.

Attachment Face (Грань присоединения) - Эта грань которая примыкает к ребру фланца. Фланецприсоединяется к исходному телу на этой грани.

Reference Lines (Ссылочные линии) - Это контурные линии, линии сгиба или линии внутренего сгиба, которые могут быть добавлены к элементу фланца. См. описание каждого типа линий ниже.




Formable Feature (Формируемый элемент) - Элемент деталей из листового металла который может быть согнут и развернут. В настоящее время это фланец, фланец с подсечкой, обобщенный фланец и переходной фланец.

Form (Гибка) - Установка элементов в это состояние показываетего конечную, созданную форму. Например, прямой фланец кронштейна обычно сгибается в его согнутом состоянии.

Unform (Развертка) - Установка элементов в это состояние показывает его в форме, которую он имеет, прежде любой сгиб или гибка были выполнены. Например, прямой фланец кронштейна плоский прежде, чем он согнут.




(Построение по граням) , система формирует Обобщенный фланец, который аппроксимирует эти грани.
(Вектор штамповки) , этот вектор определяет направление первого сгиба Обобщенного фланца.



Placement Face (Грань расположения) - Верх отверстия располагается на грани расположения.

Through Face (Сквозная грань) - Низ отверстия располагается на сквозной грани.

Offset Edges (Ребра смещения) - Два ребра и смещения от этих ребер используются, для задания положения центра отверстия. Отверстие фиксируется на месте, где ребра смещения пересекаются.

RPO (ОПиО) - Относительное позиционирование и ориентация используются для задания расположения центра отверстия. Отверстие фиксируетсяна месте точно заданными горизонтальным и вертикальным размерами позиционирования которые Вы задаете.




Region Boundary (Граница области) - Набор граней, которые задают начальную поверхность модели. Элемент создает конечно-элементную сетку на границе области. Эта сетка будет формироватся на исходной границе.

Target Boundary (Исходная граница) - Набор граней, которые задают поверхность, на которой модель будет сформирована. Область конечно элементной сетки отображаетсяна этот набор граней.

Boundary Conditions (Граничные условия) - Пары объектов, которые задают, как область формируется на исходной границе. Вы можете задать одну или более направляющих или условия перехода кривой в кривую.

Mapping Geometry (Отображение геометрии) - Пользователь выбрает объекты, которые будут отображены от границы области до исходной границы. Вы можете отображать тела, поверхности, кривые и точки.

Stress (Напряжение) - Сила на единицу площади которая применяется к телу в процессе формовки.

Strain (Деформация) - Деформация поверхности после снятия усилия формовки, делится на начальное значение размера:

Stress-Strain Diagram (Диаграмма напряжение-деформация) - Представление зависимости между напряжением и деформацией данного материала.




Tree List (Дерево построения) - это представление построения многоступенчатого кронштейна. Корень дерева - это плоскость основания. Узлы сгибов задают оставшееся элемены. Каждая вершина может содержать любое число дочерних вершин. Каждая вершина (кроме плоскости основания) имеет одну родительскую вершину.

Base Plane (Плоскость основания) - Ссылочная геометрия задает эту плоскость, от которой задаются все сгибы. Эскиз многоступенчатого кронштейна находится в этой плоскости.

Bend Node (Узел сгиба) - Каждый узел сгиба в дереве построении задает плоскость. Цилиндрический сгиб помещен в модели между плоскостью и плоскостью родительской вершины.

Reference Geometry (Ссылочная геометрия) - Пользователь выбирает геометрию, которая находится в одной плоскости. Эта геометрия задает плоскости для каждого узла дерева построении.

Sketch (Эскиз) - Скрытый элемент, который задает развертку формы многоступенчатого кронштейна. Развернутая ссылочная геометрия включена как ссылочная геометрия в эскиз. Эскиз должен задавать замкнутую петлю активной геометрии, чтобы задать наружную линию развертки многоступенчатого кронштейна. Внутренние контуры активной геометрии задают дополнительные вырезки. Эскиз становится видимым только при создании или редактировании многоступенчатого кронштейна.

Extrude (Вытягивание) - Скрытый элемент, который вытягивается из эскиза в твердое тело, чтобы создать развертку формы многоступенчатого кронштейна.

Sheet Metal Bend (Сгиб листового тела) - Один или более скрытых элементов, которые определяют сгиб окончательного профиля многоступенчатого кронштейна.

Bend Centerline (Средняя линия сгиба) - Линия пересечения между двумя плоскостями, которые задают сгиб. Эта прямая создается как прикладная кривая для скрытого элемента Сгиба листового тела. Геометрия Сгиба листового тела будет равномерно распределена в обе стороны этой прямой.

Bend Tangent Line (Касательная линия сгиба) - Эти прямые представляют развертку концов области сгиба скрытых элементов сгиба листового тела. Любая ссылочная геометрия, которая находится между касательными сгиба, не будет включена в эскиз.

Bend Allowance Formula (Формула расчета сгиба) - Это средство управления поведением каждого скрытого сгиба листового тела.

Reliefs (Освобождения) - Поскольку средние линии сгиба не могут пересекаться, освобождения могут быть добавлены к эскизу, чтобы предотвратить это пересечение. Поддерживаются круглые, U, и V формы освобождения.



The Cutout Dialog (Меню)


Менюсоздания вырезки - это меню состоящее из шагов выбора. Для получения более подробной информации о этом типе меню, включая опцию Confirm Upon Apply (Подтвердить перед принятием), см. Справочник по моделированию Unigraphics V18.0.



The Dialog (Меню)


После выбора функции модель изменяется таким образом, что все элементы модели будут развернуты. Когда развертка выполнена, на экран выводится меню создания Sheet Metal Routed Relief (Освобождение между фланцами). Меню создания Освобождение между фланцами - это меню состоящее из шагов выбора. Для получения более подробной информации о этом типе меню, включая опцию Confirm Upon Apply (Подтвердить перед принятием), см. Справочник по моделированию Unigraphics V18.0.



The Hole Dialog (Меню отверстия в листовом теле)


Менюсоздания отверстия - это меню состоящее из шагов выбора. Для получения более подробной информации о этом типе меню, включая опцию Confirm Upon Apply (Подтвердить перед принятием), см. Справочник по моделированию Unigraphics V18.0.



The Placement Face (Грань расположения)


Placement Face (Грань расположения) - это единственная грань, выбранная на теле, на котором Вы хотите разместить вырезку. Вершина вырезки повторяет контуры этой грани. Точка выбранная  на грани используется, для первоначального расчета положения вырезки при позиционировании по умолчанию от ребр смещения .

Кривые наружных линий расположения (которые описаны ниже) проецируются в случае необходимости на любые смежные грани. Это позволяет Вам выбирать только одну грань расположения. После того, как грань расположения выбрана, отображается временный вектор. Этот вектор указывает выбранное Вами направление, проецирования кривых наружных линий на грань расположения. Этот вектор также показывает направление вырубки вырезки на листовом теле.


(Грань расположения) - это единственная грань, выбранная на теле, на котором Вы хотите разместить отверстие. Вершина отверстия повторяет контуры этой грани. Точкавыбранная  на грани используется, для первоначального расчета положения отверстия при позиционировании по умолчанию от ребр смещения.



(Грань расположения) - это единственная грань, выбранная на теле, на котором Вы хотите разместить паз. Вершинапаза повторяет контуры этой грани. Точка выбранная  на грани используется, для первоначального расчета положения паза при позиционировании по умолчанию от ребр смещения .



The Placement Face (Грань расположения) - это грань, которая определяет, будут ли внешние линии проецироватся на вершину или основу исходного тела. По умолчанию, вершина пуансона следует вдоль контура граней расположения и любых смежных граней, на которыепуансон проецируется.

Наружные линии расположения (описанные ниже) проецируются на любые смежные грани, в случае необходимости. В этом случае необходимо выбрать только одну ргань расположения.



The Placement Outline (Наружная линия расположения)


Placement Outline (Наружная линия расположения) это набор кривых которые задают наружную линию (профиль) пуансона на грани расположения. Наружная линия может быть открытая или закрыта; однако, если она открытая, она должна пересекать периферию детали как показанно на рисунке ниже:

Поскольку Вы выбираете наружные линии расположения, на экран выводится временный вектор; указывая, с какой стороны профиль будет сформирован.



The Punch Dialog (Меню формовки листового тела)


Меню формовки листового тела выводится на экран как обычно. Этот меню состоящее из шагов выбора. Для получения дополнительной информации об этом типе меню включая описание работы опции Confirm Upon Apply (Подтвердить перед принятием) обращайтесь к Справочнику по моделированию Unigraphics V18.0.



The Slot Dialog (Меню паза в листовом теле)


Менюсоздания паза - это меню состоящее из шагов выбора. Для получения более подробной информации о этом типе меню, включая опцию Confirm Upon Apply (Подтвердить перед принятием), см. Справочник по моделированию Unigraphics V18.0.



The Through Face (Сквозная грань)


(Сквозная грань) позволяет Вам выбрать грань, до которой отверстия будут сделаны. Эта опция задает нижнюю поверхность последнего отверстия. Отверстия будут созданы, начинаясь на грани расположения и продолжая сквозь все грани между гранью расположения и сквозной гранью.

.


Опция Through Face (Сквозная грань) позволяет Вам выбрать грань, до которой паз будет создан. Эта опция задает нижнюю поверхность последнего паза. Пазы будут созданы, начинаясь на грани расположения и продолжая сквозь все грани между гранью расположения и сквозной гранью .



Thickness (Толщина)


Этот параметр задает толщину элемента переходного фланца. Это значение может быть задано следующим образом:

Constant (Постоянная) - Толщина может быть задана как постоянное значение. Значение, введенное в текстовое поле может быть любое допустимое выражение Unigraphics.

Inferred (Наследованная) - Толщина изначально наследуется на шаге выбора базовых граней. Однако, пользователь может заменять это значение любым допустимым выражением Unigraphics, в случае необходимости.


ОпцияThickness (Толщина) позволяет Вам изменять метод задания толщины материала фланца. Когда установлено значение по умолчанию, Наследовать от ребра, толщина материала фланца будет соответствовать толщине тела, к которому Вы присоединяете фланец. Когда Вы выбираете опцию Использовать выражение, Вы можете ввести любое допустимое выражение, чтобы задать толщину материала фланца. См. рисунок в разделе  Parameters(Параметры).




Thickness (Толщина) представляет собой параметр толщины материала фланца. Толщина фланца наследуется от присоединяемой грани и горизонтальной ссылки. Это значение первоначально связано с длиной ребра присоединяемой грани, но может быть изменено с помощью значения на базе выражения. Вы можете изменять тип толщины, выбирая опцию Infer from Edge (Наследовать от ребра) или Use Expression (Использовать выражение) в меню Опции . См. рисунок Параметры профиля фланца в разделе Parameters (Параметры).

ЗАМЕЧАНИЕ: Если опция Thickness (Толщина) в меню Опции установлена в Infer from Edge (Наследовать от ребра) , поле ввода параметра толщины не доступно. Дополнительно, если опция Thickness (Толщина) в меню Опции установлена в Use Expression (Использовать выражение), опция Метод относительного позиционирования и ориентации устанавливается в опцию Вручную. Метод относительного позиционирования и ориентации может быть установлен назад в опцию Автоматически , если это необходимо.




Если Вы выбрали ребра фланца твердого тела, система создает Обобщенный фланец с данной толщиной.

Если Вы включаете, опцию Infer Thickness (Наследовать толщину) (в меню Options (Опции) ), система будет формировать Обобщенный фланец, используя толщину, наследованную от исходной геометрии. Толщина будет ассоциативна с исходной геометрией - если толщина исходного тела изменена, толщина Обобщенного фланца автоматически изменится. Обратите внимание, что система наследует равномерную толщину.

Вы можете управлять толщиной Обобщенного фланца выключая опцию Infer Thickness (Наследовать толщину) (в меню Options (Опции) ) и вводя допустимое выражение в поле Thickness (Толщина). Это поле доступно только, если опция Infer Thickness (Наследовать толщину), выключена. Заданная по умолчанию толщина - это наследованная толщина материала. Вы не можете вводить отрицательную толщину. Если Вы задаете толщину для Обобщенного фланца, система создаст выражение, чтобы поддерживать это значение.

Если толщина больше чем, любой внешний радиус сгиба, Обобщенный фланец не будет создаватся с толщиной. Вы получите предупреждение, и элемент будет создан как поверхность.

Если Вы имеете включенной опцию Preferences (Настройки)—>Sheet Metal (Листовой материал)—>Use Feature Standards (Использовать стандартные элементы), становится активной клавиша

Направление толщины наследуется от исходных граней. Система всегда будет добавлять толщину к Обобщенному фланцу так, что грань присоединения Обобщенного фланца выравнивается с примыкающим к исходным граням.




Параметр толщины задает толщину границы области. Заданная по умолчанию толщина выводится в поле ввода расчитывается от толщины материала после выбора первой грани области или листового тела. Это значение по умолчанию может иметь любое неотрицательное значение. Если выбрано листовое тело, заданная по умолчанию толщина равна нулю.



Through Face (Сквозная грань)


Опция Through Face (Сквозная грань) позволяет Вам выбрать грань, до которой вырезки будут сделаны. Эта опция задает нижнюю поверхность последней вырезки. Вырезки будут созданы, начинаясь на грани расположения и продолжаясь сквозь все грани между гранью расположения и сквозной гранью .

 



Tip Angle (Угол при вершине)


В поле ввода Tip Angle (Угол при вершине) вводится угол в нижней точке отверстия для отверстия на глубину. При нулевом значении Tip Angle (Угла при вершине) получается глухое отверстие с плоским дном. При положительном угле при вершине создается конусное окончание отверстия, которое добавляется к глубине отверстия . Значение Tip Angle (Угла при вершине) должно быть больше или равно 0 и меньше 1 80.

(Сквозное отверстие), Вы не можете задать значение Tip Angle (Угла при вершине) .



Tips and Techniques (Советы и методы построения)


Элемент Фланец может производить в части значительные изменения, потому что Вы можете изменять угол сгиба, используя кнопку Form/Unform (Гибка/Развертка). Важно чтобы все фланцы были полностью ограничены (т.е. позиционированы и привязаны). И недоограничение и переоганичение приводит к тому, что фланец не возможно позиционировать должным образом. В этих случаях, Вы имеете опцию Отмена, чтобы отменить операцию или подавить фланец.

Любой элемент, который применен к фланцу, должен быть позиционирован непосредственно кгеометрии фланца а не к другой геометрии части. Обратите внимание, что после развертки, область сгиба больше не цилиндрическая, а плоская. Координатные оси, которые создавались через ось цилиндра фланца, не могут быть позиционированны правильно.

Единственный тип элементов, которые могут быть помещены в цилиндрическую область сгиба элемента фланца, это элементы деталей из листового металла типа отверстия, паза, вырезка и т.д. Любой другой элемент, включая массивы, которые располагаются на сгибе,  даст непредсказуемые результаты в процессе гибки и развертки. Вместо этого, преобразуйте элемент или массив к его эквивалентному элементу деталей листового металла.



Toggle State of a Single Feature


Для быстрой гибки или развертки отдельного элемента, просто дважды щелкните на имя элемента в списке элементов в меню. Вы можете также выбирать элемент изграфического окна и использовать среднюю клавишу мыши как OK. Если выбранный элемент развернут, от будет согнут. Если этот элемент частично или полностью развернут, он будет согнут.



Tolerance (Допуск)


Этот параметр задает допуск, который используется при создании B-поверхности элемента переходного фланца. Это значение может быть задано следующим образом:

Constant (Постоянный) - Допуск может быть задан как постоянный. При этом значение вводится в поле ввода и может быть любым доступным выражением Unigraphics.

Inferred (Наследованный) - Изначально допуск на построение переходного фланца наследуется из допуска на расстояние моделирования. Однако, пользователь может заменять это значение любым допустимым выражением Unigraphics, в случае необходимости.


При построении Обобщенного фланца используется метод аппроксимации, который управляется полем Tolerance (Допуск). Значение по умолчанию - это допуск моделирования, который устанавливается в настройках моделирования.

Запомните, что не реально малые значения допуска могут привести к созданию очень сложной геометрии или ошибке при построении Обобщенного фланца. Может потребоваться поэкспериментировать с различными допусками, чтобы установить оптимальное значение для каждого специфического Обобщенного фланца..

Обобщенный фланец строится по созданым кривым сечений, которые являются нормальными к ребру сгиба (или направляющей) в точках, которые задаются полем Tolerance (Допуск). Так как при этом возможно получение слишком малого кол-ва точек на линейных сегментах, поле Minimum Number of Sampled Points (Минимальное кол-во точек) может использоваться увеличение плотности этих точек. Пример использования этого поля, в случае когда используется метод построения по граням, вдоль линейного ребра сгиба. Грани могут иметь элементы, размеры которых меньше, чем наибольшее количество сечений, которые необходимы для построения фланца при заданной кривизне ребра сгиба.




Анализ деформации, который делается утилитой Развертки на произвольную поверхность, использует численные методы приближения(аппроксимации), которые управляются параметром допуска. Заданный по умолчанию допуск - линейный допуск, который задается в настройках моделирования. Введенное значение допуска,используется для задания хордального, углового и линейного допуска для создания и анализа сетки области расположения.



Tool Center Point (Центр инструмента)


Tool Center Point (Центр инструмента) позволяет Вам выбрать точку, которая задает центр инструмента пуансона. Пользователь может также включить автоматическое создание центроида вменю Параметров (описанное ниже), когда этот шаг выбора будет недоступен.


Top Type (Тип вершины)


Вы можете использовать опции меню Top Type (Тип вершины), для задания четырех различных типов вершины пуансона: Смещение (значение по умолчанию), плоская, круглая и конусная. Круглые и конические типы вершины требуют закрытый круговой контур и могут располагатся только на одной, плоской грани расположения.



Tree List (Дерево построения)


Управление деревом построения происходит для каждого действия в пределах меню многоступенчатого кронштейна. Выбор геометрии задает плоскость для подсвеченного узла. Кроме того, такие функции как Добавить сгиб, Удалить сгиб, и задать Внутренний радиус, относятся к подсвеченному узлу. Вы можете Добавлять сгиб и Удалять сгиб, используя меню на правой клавише мышки.



Type (Тип)


Элемент Угол между двумя фланцами теперь позволяет выбирать четыре типа углов: стыковочное соединение, обработка в углах, простое соединение и полное соединение. Просто выберитезначок типа угла, который Вы хотите создать. Выбор геометрии для каждого типа углов одиниковый. Некоторые углы не позволяют создавать зазоры или перекрытия, так что Вы не будете видеть те опции в разделе задания параметров.

По умолчанию меню позволяет Вам выбрать ребро стороны фланца или грань фланца. Вы можете установить фильтр выбора между ребром стороны фланца или гранью. Общее ребро должно существовать между этими двумя фланцами прежде, чем Вы можете создавать угол. Самое близкое общее ребро к заданной точке будет выбрано, если есть больше чем одно общее ребро. Стыковочное соединение генерируется между фланцами, которые имеют общее ребро.


Вы можете использовать меню Type (Тип), чтобы создать три различных типа отверстий в листовом теле:

Punch (Пробивка) - Это - значение по умолчанию и требует грани расположения и двух ребр или ОПиО, которые должны быть заданы. Отверстие пробивки имеет толщину твердого тела.

Through (Скозное) - Этот тип требует грани расположения, двух ребр или ОПиО, и второй грани, до которой отверстие будет продолжатся. Этот тип отверстия пробивает все грани и тела, которые лежат между гранью расположения и сквозной гранью. Диаметр, позиция и ориентация сквозных отверстий ассоциативны с первым (или базовым) отверстием, которое находится на грани расположения.

Depth (На глубину) - Этот тип требует грани расположения, двух ребр или ОПиО, значения глубины и опционально, угол при вершине, который Вы можете задать.




Вы можете использовать меню Type (Тип), чтобы создать два различных типа вырезки в листовом теле :

Punch (Пробивка) - Это значение по умолчанию и требует грани расположения и двух ребр или ОПиО, которые должны быть заданы.Вырезка имеет толщину твердого тела .

Through (Сквозной) - Этот тип требует грани расположения, двух ребр или ОПиО, и второй грани, до которой вырезка будет продолжатся. Этот тип вырезки пробивает все грани и тела, которые лежат между гранью расположения и сквозной гранью. Форма сквозной вырезки ассоциативна с первой (или базовой) вырезкой, которая находится на грани расположения.




Вы можете использовать меню Type (Тип), чтобы создать три различных типа паза в листовом теле:

Punch (Пробивка) - Этозначение по умолчанию и требует грани расположения и двух ребр или ОПиО, которые должны быть заданы. Паз этого типа имеет глубину твердого тела .

Through (Скозной) - Этот тип требует грани расположения, двух ребр или ОПиО, и второй грани, до которой паз будет продолжатся. Этот тип паза пробивает все грани и тела, которые лежат между гранью расположения и сквозной гранью. Длина, ширина, позиция и ориентация сквозных пазов ассоциативны с первым (или базовым) пазом, который находится на грани расположения .

Depth (На глубину) - Этот тип требует грани расположения, двух ребр или ОПиО, значения глубины и опционально, угол при вершине который Вы можете задать .



Unforming General Flanges (Развертка обобщенного фланца)


Когда Вы разворачиваете Обобщенный фланец, система должна создать развернутые кривые поперечного сечения вдоль ребра сгиба. Если Вы задали направляющую, система будет использовать эту направляющую, чтобы задать плоскости сечений. При выборе направляющей, выберите ее таким образом, чтобы избежать пересечений сечений. Вы достигните лучших результатов, если Вы будете задавать направляющую с как можно меньшей кривизной.



Unforming Multibend Brackets (Развертка


Многоступенчатый кронштейн разворачивается как обычный кронштейн. Все сгибы будут согнуты или развернуты.



Unite (Опция объединения)


Опция Unite (Опция объединения) управляет, как переходной фланец объединяется сисходной геометрией. Вы можете выбрать следующие опции:  None (Нет), Base (К базовой) и Target (К конечной). Поскольку при построении переходного фланца используются методы аппроксимации, иногда операция Unite (Объединение) невозможна. Вы можете получать лучший результат, задавая допуск на объединение не больше, чем в 10 раз превышающий допуск на расстояние моделирования.



Update (Обновление)


Унаследованные элементы вырезки (созданые до v15) не содержат информацию о состоянии создания элемента, которая позволяет системе определить, когда формировать их как согнутые или несогнутые элементы. Когда эта информация недоступна, система будет формировать элемент, используя существующую методику деформации. Если Вы редактируете элемент, текущее состояние модели станет состоянием создания элемента.


Всегда, когда отверстие обновляется, система определяет, соответствует ли состояние создания отверстия текущему состоянию модели. Если состояния совпадают, система восстановит неискаженное отверстие, используя ребро смещения илиразмеры позиционирования, если это возможно. Если состояния не совпадают, отверстие изменяется, делая отображение кривой на исходные грани, для генерации искаженного отверстия.

Кроме того, если Вы должны изменить модель так, чтобы новая грань была создана между выходом из отверстия сквозного типа, новое сквозное отверстие автоматически не будет создано на новой грани. Грани, на которых сквозные отверстия были созданы, будут изменятся.



Updating Multibend Brackets (Обновление


Как с любым другим элементом, многоступенчатый кронштейнобновляется если есть изменения (элементов, выражений, геометрии). Если многоступенчатый кронштейн, изменяется неправильно, пробуйте развернуть его, и затем согнуть многоступенчатый кронштейн. Это обычно устраняет проблему.



Use Expression (Использование выражения)


С этим методом задания просечки, введенное выражение используется для задания ширины подсечки, чтобы задать базу фланца на грани присоединения. В примере, показанном на рисунке ниже, используя данное значение или выражение для подсечки фланца ширина задается независимо от заданного угла или радиуса сгиба.

Подсечка задается с помощью выражения



Vector Method (Метод задания вектора)


Опция Vector Method (Метод задания вектора) позволяет Вам выбрать метод задания вектора , который Вы будете использовать для задания оси вырезки, если Вы не используете опцию нормально к грани.



Width (Ширина)


Опция Width (Ширина) позволяет Вам изменять метод задания ширины фланца. Когда установлено значение по умолчанию, Наследовать от ребра, ширина фланца будет соответствовать ширине тела, к которому Вы присоединяете Фланец. Когда Вы выбираете опцию Использовать выражение, Вы можете ввести любое допустимое выражение, чтобы задать ширину фланца.


Width (Ширина) представляет собой параметр ширины фланца вдоль оси сгиба . Ширина фланца наследуется от присоединяемой грани и горизонтальной ссылки. Это значение первоначально связано с длиной ребра присоединяемой грани, но может быть изменено с помощью значения на базе выражения. Вы можете изменять тип толщины, выбирая опциюInfer from Edge (Наследовать от ребра) или Use Expression (Использовать выражение) в меню Опции. См. рисунок Параметры профиля фланца в разделе  Parameters (Параметры).

ЗАМЕЧАНИЕ: Если опция  Width (Ширина) в меню Опции установлена в Infer from Edge (Наследовать от ребра) , поле ввода параметра ширины не доступно. Дополнительно, если опция Width (Ширина) в меню Опции установлена в Use Expression (Использовать выражение), опция Метод относительного позиционирования и ориентации устанавливается в опцию Вручную. Метод относительного позиционирования и ориентации может быть установлен назад в опию Автоматически, если это необходимо.




В поле ввода Width (Ширина) задается ширина паза. Ширина паза должна иметь положительное значение, которое меньше чемдлина паза.